Coeficientes de junta da alma da viga
Determine o passo vertical dos parafusos:
uma = uma máximo /( k– 1) = 135 / (8 – 1) = 19,29 cm.
Etapa a Recomenda-se arredondar até 5 mm, deve caber um número inteiro de vezes na distância entre as fileiras externas de parafusos a 1. Finalmente aceitamos 8 fileiras de parafusos em incrementos de acordo com a altura do forro A= 200 mm, que é menor que o projeto a máx = 208 mm. Distância máxima entre as fileiras horizontais mais externas de parafusos A 1 = (8 – 1) ∙ 200 = 1400 mm, entre o resto – A 2 = 1000 milímetros, A 3 = 600 milímetros, A 4 = 200 mm (ver Fig. 5.14).
Conexões horizontais do telhado. Levantam cargas laterais, transferem-nas da cobertura para as juntas verticais e proporcionam reforço temporário durante a moldura. Fundações sob pilares de aço. Piso estável com cargas verticais e horizontais.
Flexão com cargas verticais, horizontais e torque. Pressuposto fundamental da reação horizontal com tensores no pavimento. Calibração de conexões na base. Conexão direta com cargas verticais e horizontais, bem como cargas e torque verticais, horizontais.
Comprimento das almofadas verticais (com Com= 35 mm > Com min = 33,8 mm)
eu agora = (k – 1)a+ 2c= (8 – 1) ∙ 200 + 2 ∙ 35= 1470 mm.
A resistência da junta da parede é verificada usando o parafuso final mais tensionado:
N máx = 955,43 1,4 / =
199,05 kN< P bh k é γ Com= 99,94 · 2 · 1 = 199,88 kN.
A condição foi atendida.
Se houver uma força cortante na junta P a junta da parede é calculada para a ação combinada da força de cisalhamento P e partes do movimento de flexão
Parafusos de ancoragem com ganchos ou ganchos. Calibração de seções de aço sob condições extremas de limite para diversas combinações de carga. Selecione a seção de carga e calcule a capacidade de carga. Perfis padrão, perfis personalizados e seções soldadas - classificação de seções, capacidade de carga, resistência à tração, flexão, corte, contração e rigidez geral em vários comprimentos de deflexão. Tabelas com perfis padrão – dimensões, classificação das seções, características, capacidade de carga.
Tabelas com seções não padronizadas. As características da seção transversal podem ser alteradas. Tabelas com seções prontas. Você pode definir seções arbitrárias que serão usadas nos módulos do programa. O documento foi elaborado com apoio financeiro da União Europeia e da República Checa. O conteúdo deste documento é da inteira responsabilidade do beneficiário da subvenção e não pode de forma alguma ser considerado a posição oficial da União Europeia e da República Checa.
mento percebido pela parede M c. Parafuso final mais estressado
calculado para a força resultante usando a fórmula
Onde 
V
=
P/né a componente vertical da força que atua em um parafuso, assumindo que a força transversal P completamente transferido para a parede e recebido distribuído uniformemente por todos os parafusos n, localizado na meia sobreposição de um lado da junta.
Termos e definições
Construção e operação de máquinas. Diz respeito às maneiras pelas quais as peças da máquina são conectadas. Vários capítulos discutem Vários tipos conexões de acordo com seu princípio e propósito. Primeiro, são discutidas as juntas que podem ser destruídas sem danos, seguidas pelas juntas permanentes. Cada capítulo realiza um cálculo básico da força de uma linha específica.
O conteúdo do módulo é muito amplo, portanto um número suficiente de aulas é alocado para o curso. Quadros de distribuição geral Descrição da lição: Lição conduzida esquema geral divisões de acordo com vários critérios, uma explicação do princípio básico de certos tipos de conexões e exemplos de sua utilização na prática. Duração da aula: 45 minutos. Palavras-chave: Dobradiça removível, dobradiça permanente, contato de forma, contato de força, interferência de material. Motivação da lição: Os fixadores são o tipo mais comum de componente de máquina.
Verificação de elementos enfraquecidos por furos d= 26 mm para parafusos.
A correia é enfraquecida ao longo da borda da junta com quatro furos ( n como= 4) seção transversal
A df =n como dt f= 4 · 2,6 · 2,5 = 26 cm2.
A área da seção transversal líquida da correia será determinada:
A n, f = A f –A df= 45 2,5 – 26 = 86,5 cm2< 0,85A f= 0,85 ∙ 112,5 = 95,63cm2.
Quase todos os produtos de engenharia são compostos de múltiplas peças, e é importante combiná-las com segurança para operação apropriada de todo o produto. A escolha do tipo certo de comunicação depende de muitos aspectos, sendo os mais importantes considerações operacionais e económicas. Portanto é importante ter Revisão geral funções de cada tipo de conexão e, portanto, sua adequação ao uso. Interpretação: Os fixadores do Grupo 1 de montagem geral são o grupo mais comum de componentes de máquinas-ferramenta.
Dado que a utilização destes componentes se repete para diferentes tipos de produtos, é muito conveniente unificar as suas propriedades dimensionais, materiais e de resistência e produzir estas peças em grandes séries e, portanto, de forma económica. A padronização, tipificação e unificação mais complexa é a mais rápida. Desta forma, é possível a intercambialidade dos componentes de conexão, o que é muito benéfico para diversos reparos, verificações ou modificações de equipamentos.
Verificamos a seção enfraquecida da correia de acordo com a área convencional A c , f = 1,18A n , f = 1,18 ∙ 86,5 = 102,07cm2.
Supondo que metade da força por cada parafuso seja percebida pelas forças de atrito, a força calculada na correia e nas lonas enfraquecidas por quatro parafusos na fileira externa é determinada pela fórmula
Figura 2 - As forças de contato moldadas dos componentes conectados são firmemente pressionadas umas contra as outras, de modo que grandes forças de atrito são geradas entre os componentes conectados. Descrição da lição. A lição descreve a distribuição das conexões roscadas, suas peças e o cálculo das resistências básicas. Parte da lição é dedicada ao princípio conexões de parafuso- escultura. Uma parte indispensável desta seção é a marcação das conexões aparafusadas de acordo com as normas. Duração da aula: 315 minutos Palavras-chave: parafusos, porcas, arruelas, pinos, roscas, roscas de conexão, roscas físicas, campo, campo, rosca múltipla, torque, chave de torque Motivação para a lição: Conectar com parafusos é a maneira mais comum de conectar componentes de máquinas e Ao mesmo tempo, é o mais difícil em termos de padronização.
Verificamos a resistência da correia enfraquecida:
A resistência da correia na junta de instalação é garantida.
Afrouxando as almofadas com quatro furos ( n como= 4) ao longo da linha mais externa
A dn = n como n n dt nf = 4 · 2 · 2,6 · 1,4 = 29,12 cm2.
Não sabendo uso correto conexões aparafusadas, é quase impossível criar um dispositivo. Por esse motivo, é importante prestar muita atenção a esta seção. Ambas as partes conectadas 4 são perfuradas através de um furo com diâmetro maior que o diâmetro do parafuso. A cabeça do parafuso 1 é inserida através do orifício passante na extremidade saliente, a gaxeta 3 pode ser implantada e a porca de acoplamento é apertada. Para garantir a conexão, é necessário que parte da rosca do parafuso fique mais saliente quando o. a porca está apertada. para que a rosca fique totalmente aproveitada na porca.
Do ponto de vista técnico, parafusos, porcas e arruelas não ficam tensionados no corte. Os componentes conectados mais fracos 2 são perfurados através de um furo maior que o tamanho do parafuso, os mais fortes que os componentes conectados 2 possuem um furo cego no qual a rosca é feita. Especialmente para componentes pesados, tal montagem é difícil. A diluição 1, que não é a cabeça, é primeiro aparafusada no furo roscado, depois sua parte saliente desdobra a segunda parte 4 com furo passante, insira a gaxeta 3 e aperte a porca na rosca dos componentes, a tampa roscada é sempre aparafusado mais curto, o parafuso e em todo o seu comprimento.
Área transversal líquida de revestimentos
Área condicional
A c , n = 1,18A n , nf= 1,18 ∙ 89,88 = 106,06cm2.
Verificamos a resistência dos forros:
A resistência dos forros é garantida.
Se necessário, aumente a espessura das sobreposições t nf .
O pino é montado na rosca do componente usando os chamados encurtadores na rosca saliente, 2 porcas são aparafusadas e apertadas com duas chaves. Isso cria um alto atrito entre as roscas dessas porcas e o parafuso e cria uma falsa cabeça do parafuso. Depois de trepar Parafuso roscado na rosca, as porcas são então afrouxadas e desparafusadas com duas porcas. Aplicações Típicas para Flanges Grandes 2 Tipos de Parafusos, Porcas e Arruelas As Figuras 6 e 7 mostram alguns dos mais comumente usados tipos de parafusos. A descrição a seguir se aplica apenas a alguns parafusos que requerem mais descrição detalhada seja por causa do princípio de função ou uso. Os parafusos requerem furos usinados com precisão nos componentes conectados porque não há folga entre o eixo do parafuso e o furo. Parafusos de extração são usados ao remover dois componentes.
5.11. Vigas de suporte e de acoplamento
Com base no seu projeto, existem dois tipos de ligações entre vigas e pilares: apoio superior (articulada) e ligação lateral (articulada ou rígida). A conexão lateral é feita no formato conexão de flange ou usando uma mesa. Uma junta articulada transmite apenas a reação de apoio, enquanto uma junta rígida transmite, além da reação, um momento de apoio. A mesa de apoio, feita em ângulo desigual ou chapa grossa, absorve toda a pressão de apoio da viga transmitida ao pilar através das costuras. As costuras são projetadas para uma força igual à reação de apoio da viga, aumentada em 30%.
Um dos componentes possui furo roscado, mas o outro componente não possui furo oposto à rosca. Quando o parafuso extrator é aparafusado nesta rosca, a haste frontal do parafuso é apoiada pela segunda parte e os dois componentes são espaçados. Um parafuso Allen é geralmente chamado de parafuso de fixação hexagonal interno depois que o aparafusamento em uma rosca feita em uma parte de sua face fica preso em um furo ou ranhura feita em outra parte e é determinado pela posição relativa de ambas as partes.
Os parafusos são feitos de um material relativamente duro e, quando apertados, eles próprios cortam a rosca. O seguro é usado principalmente em casos de bloqueio ou interferência. Isso pode fazer com que a rosca se solte e, assim, solte toda a junta. Depois que uma dessas ranhuras for apertada através do orifício no eixo, o contrapino será apertado novamente.
Ao conectar pisos, vigas de piso ou vigas auxiliares são colocadas no topo da viga principal, cuja posição de projeto é fixada na correia comprimida da viga principal com parafusos ou soldas tamanhos mínimos(não é necessário cálculo) (Fig. 5.15, A). Este método de conexão de vigas requer uma grande altura de construção da gaiola da viga. Para aumentar a altura de construção da viga principal, é necessário utilizar um par de vigas no mesmo nível dos banzos superiores ou com localização inferior dos banzos superiores das vigas secundárias.
Usado para juntas localizadas próximas à borda de um componente. Ao cortar o cone na parte inferior, enquanto aperta a parte superior, o cone da parte inferior da porca é distorcido em direção ao eixo do parafuso. As roscas da parte inferior da porca e da haste do parafuso são pressionadas uma contra a outra.
O número expressa a precisão do fluxo; posição das letras dos campos de tolerância. A rosca do parafuso é feita com mais precisão e a rosca se sobrepõe. O exemplo mais comum de conexão roscada são parafusos roscados, peça roscada que é aparafusada em um material, as roscas são feitas sobrepostas para que não se soltem espontaneamente do material quando a porca for retirada. 6 Fatores de Potência em Fluxos Conexões roscadas convencionais localizadas em vãos estão sujeitas a tração quando montadas corretamente, mesmo quando a carga é perpendicular ao eixo do parafuso.
Arroz. 5.13.Conexões de dobradiça de viga:
A– andar por andar; b– em um nível; V- reduzido
Uma das opções de ligação das vigas em um nível pode ser feita de acordo com o esquema de ligação das vigas do tabuleiro ou secundárias à viga principal lateralmente através de nervuras de reforço que fortalecem a parede da viga principal contra perda de estabilidade. Neste caso, é necessário atribuir o espaçamento das nervuras de forma que fiquem sob cada viga.
A conexão deve ser apertada de modo que a força axial produza um atrito maior que a força superficial transferida entre a porca, a cabeça do parafuso e o material, e entre os materiais de atrito associados. Na fig. A Figura 17 mostra a influência das forças principais na rosca do parafuso. A rosca do parafuso pode ser substituída após desenrolar por um plano inclinado: Figura 18 - Desenvolvimento da rosca O plano inclinado é uma vez um triângulo com um círculo circular, o segundo passo é o passo da rosca. Se o ângulo da rosca Ψ for muito alto, depois de apertar conexão interferida a força axial é esticada para os componentes e o componente horizontal pode ser maior que o atrito da rosca.
Para garantir uma conexão firme da parede da viga do convés às nervuras
é necessário recortar suas prateleiras e parte da parede (Fig. 5.15, b). Este recorte enfraquece a seção da viga; o número de parafusos que podem ser colocados na alma da viga é limitado. Com acoplamento reduzido, uma peça de canto curta é soldada na extremidade da viga auxiliar, através da qual é conectada ao reforço da viga principal por meio de parafusos.
É a falha do parafuso que faz com que ele se solte espontaneamente. Os conjuntos típicos de parafusos ou porcas destinados à montagem e desmontagem manual são parafusos borboleta ou parafusos de aperto manual. Assim, um maior torque de aperto é alcançado mesmo com menos lugares acessíveis. As porcas e parafusos para apertar a chave são hexagonais ou quadrados, o formato hexagonal é oco dentro da cabeça ou são utilizados formatos especiais. A aplicação de uma ranhura no eixo do cabo permite o aperto mesmo em áreas de maquete.
Esta chave pode apertar conexões mesmo em condições muito apertadas. Através do centro deste tubo oco, a haste, por um lado, é firmemente conectada ao tubo do corpo da chave, por outro lado, um ponteiro é montado na haste; Quando apertado, o tubo sofre torque e fica levemente deformado.
Na prática, o cálculo dos parafusos é realizado com base na reação de apoio da viga auxiliar, aumentada de forma a aumentar a confiabilidade em 20%, levando em consideração o envolvimento desigual dos parafusos na obra devido a alguns beliscões na ligação.
Como exemplo, calculamos o acoplamento de uma viga de convés feita de uma viga I laminada EU 27, estando o principal no mesmo nível (ver cláusula 4.1.2). Espessura da correia t ′ = 9,8 mm, espessura da parede t c ′ = 6 mm, raio interno R = 11mm.
Quando apertado, o cabo da chave na qual a escala também fica deformado, enquanto a haste do índice não fica tensa. A chave é feita de material flexível. Quando a força de aperto é excedida até um certo limite, as chaves do quadril abrem e a chave sextavada das cabeças dos parafusos gira. A vantagem disso chave de torqueé a sua simplicidade e preço, a desvantagem é que o tamanho do torque é preciso e não pode ser alterado. 9 Cálculo da resistência dos parafusos Quando um parafuso é carregado com força axial, esta força é aplicada diretamente pelo parafuso do parafuso e pela rosca.
Dimensões do reforço: largura b R= 75 mm de espessura t R= 6mm.
Determinamos a força de projeto:
F b = 1,2P máx = 1,2 · 57,57 = 69,08 kN.
A fixação é realizada com parafusos de precisão normais de diâmetro classe 4.6 d = 16 mm (recomendado 16 – 24 mm). Área calculada do parafuso A= 2,01 cm 2 (ver Tabela 3.11). Furos de parafusos d Ó =d + 3 = 19 milímetros.
Resistência ao cisalhamento do parafuso de projeto R besteira= 15 kN/cm 2 (ver Tabela 3.9). Resistência ao colapso do projeto elementos R b R= 50 kN/cm 2 com espessura de laminado de 4 a 10 mm s R un= 38 kN/cm 2, ligados por parafusos, fabricados em aço classe C255 (ver Tabela 3.10).
Altura da parede projetada (Fig. 5.16)
h ó = h –a 1 –a 2 = 270 – 35 – 20,8 = 214,2 mm, pegue 210 mm,
Onde a 1 =t ′ +R = 9,8 + 11 = 20,8 mm< (t + 10) = 25 + 10 = 35 mm, aceitamos a 1 = 35mm; a 2 =t ′ +R = 20,8mm.
Distâncias entre centros de parafusos (ver Tabela 3.8):
mínimo
Com min = 2,5 d Ó= 2,5 ∙ 19 = 47,5 mm, pegue 50 mm;
máximo
Com máximo = 8 d Ó= 8 ∙ 19 = 152 mm ou
Com máximo = 12 t min = 12 ∙ 6 = 72 mm, pegue 70 mm.
Distância mínima do centro do parafuso até a borda do elemento ao longo da força
A= 2d Ó= 2 ∙ 19 = 38 mm, pegue 40 mm.
Determinamos a conexão dos parafusos ao eixo da viga principal:
b Ó =t c /2 +k f + 2d Ó+10 = 12/2 +4 + 2 ∙ 19 + 10 = 58 mm.
Arroz. 5.16.Anexando uma viga do convés a uma costela
A largura da nervura para fixação da viga do piso deve ser:
b R , min = b Ó –t c /2 + 2d Ó= 58 – 12/2 + 2 ∙ 19 = 90 mm > b R=75mm.
Aceitamos a largura do reforço. b R= 90mm,
A espessura da costela é determinada a partir da condição de sua estabilidade:
nós aceitamos t R=7mm
Força de projeto N b, que pode ser percebido por um parafuso:
– ao cortar
N besteira =R besteira γ b An é= 15 0,9 2,01 = 27,14 kN,
Onde γ b = 0,9 – coeficiente de condição operacional para muitos conexão aparafusada ao trabalhar com cisalhamento e esmagamento (ver Tabela 3.13);
n é= 1 – número de cortes calculados de um parafuso;
- quando esmagado
N b R =R b R γ b d∑ t= 46,5 · 0,9 · 1,6 · 0,6 = 40,18 kN,
Onde ∑ t = t c= 6 mm – a menor espessura total de elementos esmagados em uma direção ( t c ou t R).
Número necessário de parafusos
N=F b /(N b , min γ c) = 69,08 / (27,14 · 1) = 2,55.
Aceitamos 3 parafusos em incrementos Com= (h ó – 2A)/2 = (210 – 2 40) / 2 = 65 mm, o que for maior Com min = 50 mm e menos Com máx = 70 mm.
Área líquida da parede de acordo com a seção enfraquecida por furos para parafusos
A n = h ó t c ′ – nd Ó t c ′ = 21 · 0,6 – 3 · 1,9 · 0,6 = 9,18 mm.
Verificando a resistência da parede:
Ao fixar uma viga secundária a uma nervura através de uma curta, as soldas que a fixam à extremidade da viga devem ser calculadas para ação conjunta P máximo e M = P máx. eu, Aqui eu – a distância do eixo da ligação aparafusada às soldaduras de ângulo consideradas. O cálculo é feito utilizando o metal de solda ou o metal do limite de fusão:
GOST 24379.0-2012
Grupo G31
PADRÃO INTERESTADUAL
PARAFUSOS DE FUNDAÇÃO
Condições técnicas gerais
Parafusos de fundação. Especificações Gerais
ISS 21.060.10
Data de introdução 01/07/2013
Prefácio
Os objetivos, princípios básicos e procedimentos básicos para a realização de trabalhos de padronização interestadual são estabelecidos pelo GOST 1.0-92 "Sistema de padronização interestadual. Disposições básicas" e MSN 1.01-01-2009* "Sistema de padronização interestadual. documentos regulatórios em construção. Disposições básicas"
________________
* O documento não é fornecido. Para mais informações, siga o link. - Nota do fabricante do banco de dados.
Informações padrão
1 PROJETADO Fechado sociedade anônima"Ordem Central do Instituto de Pesquisa e Design Bandeira Vermelha do Trabalho construção de estruturas metálicas em homenagem a N.P. Melnikov" (CJSC "TsNIIPSK em homenagem a Melnikov")
2 APRESENTADO pela Comissão Técnica de Normalização TC 465 “Construção”
3 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização, Regulamentação Técnica e Avaliação da Conformidade na Construção (MNTKS) (Ata de 4 de junho de 2012 N 40)
Os seguintes votaram pela adoção da norma:
Nome abreviado do país | Nome abreviado do órgão estadual de gestão de construção |
|
Bielorrússia | Ministério da Arquitetura e Construção |
|
Quirguistão | Gosstroi |
|
Federação Russa | Rosstandart |
|
Uzbequistão | Padrão Uz |
(Alteração. IUS N 4-2016).
4 Por Despacho da Agência Federal de Regulação Técnica e Metrologia de 29 de novembro de 2012 N 1851-st, a norma interestadual GOST 24379.0-2012 entrou em vigor como norma nacional Federação Russa a partir de 1º de julho de 2013
5 EM VEZ GOST 24379.0-80
Foi feita uma alteração, publicada na IUS nº 4 de 2016
Alteração feita pelo fabricante do banco de dados
As informações sobre as alterações nesta norma são publicadas no índice de informações publicado anualmente "National Standards", e o texto das alterações e alterações é publicado no índice de informações publicado mensalmente "National Standards". Em caso de revisão (substituição) ou cancelamento desta norma, o aviso correspondente será publicado no índice informativo publicado mensalmente “Normas Nacionais”. Informações, avisos e textos relevantes também são divulgados no sistema de informação uso comum- no site oficial do órgão nacional da Federação Russa para padronização na Internet
1 área de uso
1 área de uso
Esta norma se aplica a parafusos de fundação (doravante denominados parafusos) com diâmetro de rosca de 12 a 48 mm para a região climática I de acordo com GOST 16350 e de 12 a 140 mm para outras regiões climáticas, destinados à fixação e fixação estruturas de construção ou equipamento.
2 Referências normativas
Este padrão usa referências normativas aos seguintes padrões interestaduais:
GOST 2.601-2006 um sistema documentação de projeto. Documentos operacionais
GOST 515-77 Papel de embalagem betuminoso e de alcatrão. Especificações
GOST 535-2005 Produtos laminados longos e moldados feitos de aço carbono de qualidade comum. Condições técnicas gerais
GOST 977-80* Fundições de aço. Condições técnicas gerais
________________
*Provavelmente um erro no original. Deve ler-se: GOST 977-88, doravante no texto. - Nota do fabricante do banco de dados.
GOST 1050-88 Produtos laminados longos, calibrados, com acabamento superficial especial, fabricados em aço estrutural carbono de alta qualidade. Condições técnicas gerais
GOST 1412-85 Ferro fundido com grafite em flocos para peças fundidas. Selos
GOST 1759.0-87 * Parafusos, parafusos, pinos e porcas. Especificações
_______________
GOST R ISO 898-1-2011, GOST R 52628-2006 (ISO 898-2:1999, ISO 898-6:1994).
GOST 1759.1-82 * Parafusos, parafusos, pinos, porcas e parafusos. Tolerâncias, métodos para controlar dimensões e desvios na forma e localização das superfícies
_______________
GOST R ISO 4759-1-2009.
GOST 1759.2-82 * Parafusos, parafusos e pinos. Defeitos superficiais e métodos de controle
_______________
* GOST R ISO 6157-1-2009, GOST R ISO 898-1-2011 estão em vigor no território da Federação Russa.
GOST 1759.4-87 * Parafusos, parafusos e pinos. Propriedades mecânicas e métodos de teste
_______________
* GOST R ISO 898-1-2011 está em vigor no território da Federação Russa.
GOST 5915-70 Porcas sextavadas, classe de precisão B. Projeto e dimensões
GOST 8017-74 Verniz BT-99. Especificações
GOST 10605-94 (ISO 4032-86) Porcas sextavadas com diâmetro de rosca superior a 48 mm, classe de precisão B. Condições técnicas
GOST 10705-80 Tubos de aço soldados eletricamente. Especificações
GOST 10706-76 Tubos de aço com costura reta soldados eletricamente. Requerimentos técnicos
GOST 15150-69 Máquinas, instrumentos e outros produtos técnicos projetados para diversas regiões climáticas. Categorias, condições de operação, armazenamento e transporte em relação ao impacto dos fatores climáticos ambientais
GOST 16350-80 Clima da URSS. Zoneamento e parâmetros estatísticos de fatores climáticos para fins técnicos
GOST 17769-83 * Produtos de fixação. Regras de aceitação
_______________
* GOST R ISO 3269-2009 está em vigor no território da Federação Russa.
GOST 18160-72 Produtos de fixação. Pacote. Marcação. Transporte e armazenamento
GOST 19281-89 Produtos laminados de aço de alta resistência. Condições técnicas gerais
GOST 19537-83 Lubrificante para armas. Especificações
GOST 24379.1-80 *Parafusos de fundação. Design e dimensões
________________
* O documento não é válido no território da Federação Russa. GOST 24379.1-2012 é válido, doravante no texto. - Nota do fabricante do banco de dados.
GOST 24705-2004 Padrões básicos de intercambialidade. Rosca métrica. Dimensões Principais
GOST 27772-88 Produtos laminados para construção estruturas de aço. Condições técnicas gerais
Nota - Ao utilizar esta norma, é aconselhável verificar a validade dos padrões de referência no território do estado de acordo com o correspondente índice de padrões compilado a partir de 1º de janeiro do corrente ano, e de acordo com os correspondentes índices de informações mensais publicados em o ano atual. Se o padrão de referência for substituído (alterado), ao usar este padrão você deverá ser orientado pelo padrão substituto (alterado). Se o padrão de referência for cancelado sem substituição, a disposição que lhe faz referência aplica-se na parte que não afeta essa referência.
3 Termos e definições
Esta norma usa termos de acordo com GOST 24379.1, bem como os seguintes termos com definições correspondentes:
3.1 parafuso de fundação: Fixador em forma de haste com uma parte roscada em uma das extremidades e um dispositivo especial que segura um parafuso de fundação no interior da fundação, destinado à fixação e fixação de estruturas ou equipamentos de construção.
3.2 fixador:
Uma peça ou unidade de montagem como parte de um parafuso de fundação.
3.3 detalhe: Um produto que não possui componentes.
3.4 unidade de montagem: Conjunto de fixadores.
3.5 produtos: Peça ou unidade de montagem fabricada em uma empresa (resultado do processo de produção).
3.6 lote de produtos: Fixadores feitos do mesmo material térmico, de um diâmetro, um comprimento e um tipo de tamanho*, tratados termicamente de acordo com um modo e com um símbolo.
________________
* O texto do documento corresponde ao original. - Nota do fabricante do banco de dados.
3.7 lote de produtos: Fixadores feitos do mesmo material fundido, com um diâmetro, um comprimento e um tamanho padrão, tratados termicamente de acordo com um modo e com um símbolo.
3.8 área transversal estimada da viga:Área da seção transversal líquida da peça roscada.
4 Classificação
4.1 Os parafusos são classificados de acordo com:
- projeto;
- método de instalação na fundação;
- método de fixação da fundação em concreto;
- condições de funcionamento.
4.2 De acordo com seu projeto, os parafusos são divididos em tipos (ver GOST 24379.1):
- curvo;
- com placa de ancoragem;
- composto;
- removível;
- direto;
- com extremidade cônica.
4.3 De acordo com o método de instalação na fundação, os parafusos são divididos entre aqueles instalados antes da concretagem das fundações e aqueles instalados em fundações acabadas em poços ou furos.
4.3.1 Os parafusos instalados antes da concretagem das fundações incluem:
- curvo (tipo 1, versão 1);
- com placa de ancoragem (tipo 2);
- composto (tipo 3);
- removível (tipo 4).
Nota - Ao instalar parafusos removíveis na massa da fundação, apenas o reforço da âncora é colocado e o pino é instalado livremente no tubo após a instalação da fundação.
4.3.2 Os parafusos instalados em fundações acabadas em poços ou furos incluem:
- curvo (tipo 1, versão 2);
- reto (tipo 5);
- com extremidade cônica (tipo 6).
Nota - Os parafusos do tipo 1, versão 3, são instalados em poços pré-fornecidos nas fundações, e os parafusos dos tipos 5 e 6 são instalados em furos feitos em fundações acabadas com ferramenta mecanizada.
4.4 De acordo com o método de fixação no concreto da fundação, os parafusos são divididos em:
- fixada por interação direta de elementos (pernos ou placas de ancoragem) de parafusos com fundações de concreto (tipos 1-4);
- fixação com cola epóxi ou siloxânica, bem como misturas cimento-areia (tipos 5 e 6, versões 2 e 3), fixação com pinças expansíveis (tipo 6, versão 1).
4.5 De acordo com as condições de operação, os parafusos são divididos em projeto e estruturais.
4.5.1 Os parafusos de projeto incluem parafusos que suportam cargas que surgem durante a operação de estruturas de edifícios ou durante a operação de equipamentos.
4.5.2 Os parafusos estruturais incluem os parafusos destinados à fixação de estruturas e equipamentos prediais, cuja estabilidade contra tombamento ou deslocamento é garantida pelo próprio peso da estrutura ou equipamento.
Os parafusos estruturais destinam-se ao endireitamento de estruturas e equipamentos prediais durante sua instalação e a garantir o funcionamento estável das estruturas e equipamentos durante a operação, bem como a evitar seu deslocamento acidental.
5 Requisitos técnicos
5.1 Requisitos para materiais iniciais
5.1.1 Os parafusos devem ser fabricados de acordo com os requisitos desta norma e GOST 24379.1.
5.1.2 Os graus de aço dos pinos dos parafusos de projeto, dependendo das regiões climáticas da construção, devem ser tomados conforme Tabela 1.
tabela 1
grau de aço | Documento regulatório | |||
II, II, etc. | ||||
St3ps, St3sp | ||||
Para fixação de estruturas e equipamentos de edifícios. Para parafusos com diâmetro de até 24 mm incl. Para parafusos com diâmetro de até 48 mm incl. Para parafusos com diâmetro igual ou superior a 56 mm; para diâmetros menores - durante um estudo de viabilidade. Somente para parafusos estruturais. Nota - O sinal “+” significa que a categoria do aço e os requisitos para o mesmo não devem ser indicados no projeto; o sinal "-" significa que esta marca o aço não deve ser adquirido na região climática especificada. |
||||
5.1.2.1 Os pinos dos parafusos podem ser feitos de aço de outros tipos, cujas propriedades mecânicas não sejam inferiores às propriedades dos tipos de aço indicados na Tabela 1.
5.1.3 Os pinos dos parafusos estruturais em todas as regiões climáticas podem ser feitos de aço grau St3kp2 de acordo com GOST 535.
5.1.3.1 O tipo de aço dos pinos dos parafusos estruturais, caso estes sejam submetidos a testes de impactos sísmicos e impactos decorrentes da operação emergencial dos equipamentos, deve ser atribuído como para os pinos dos parafusos de projeto (ver Tabela 1).
5.1.4 A área transversal líquida calculada do pino em função do diâmetro nominal da rosca deve ser medida de acordo com a Tabela A.1 do Apêndice A.
5.1.5 Os acoplamentos de porcas e parafusos devem ser feitos de aço da mesma qualidade dos pinos. É permitida a utilização de aços apropriados da categoria 2.
5.1.6 Arruelas e bujões devem ser feitos de aço grau 20 conforme GOST 1050 ou grau C235 conforme GOST 27772; as buchas são feitas de aço carbono grau St3kp2 de acordo com GOST 535; pinças e tubos - de qualquer tipo de aço do grupo B de acordo com GOST 10705 e GOST 10706.
5.1.7 Placas de ancoragem fundidas para parafusos tipo 2, versão 3, devem ser feitas de ferro fundido cinzento grau SCh 15 de acordo com GOST 1412, e para parafusos tipo 4, versão 2 - de aço grau 25L, atendendo aos requisitos para grupo de fundição II de acordo com GOST 977.
5.1.8 Mediante acordo entre o consumidor e o fabricante, é permitida a fabricação de pinos com comprimento aumentado da parte roscada.
5.1.9 Aparência pinos e porcas devem atender aos requisitos do GOST 1759.0.
5.2 Completude
5.2.1 Os parafusos devem ser fornecidos pelo fabricante em conjunto conforme Figura 1 GOST 24379.1.
5.2.2 A composição do conjunto de parafusos deve corresponder à especificada na Tabela 2.
mesa 2
Tipo de parafuso | Execução | Nome do parafuso | Peças e unidades de montagem do kit | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Parafusos curvos | 1 grampo de cabelo (item 1) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (item 2) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Parafusos com placa de ancoragem | 1 grampo de cabelo (item 3) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Placa de ancoragem (item 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (item 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Placa de ancoragem (item 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (item 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Placa de ancoragem (item 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Parafusos compostos | 1 grampo de cabelo (item 3) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 grampo de cabelo (pos. 5) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Embreagem (pos. 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 Placa de ancoragem (item 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (item 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 grampo de cabelo (pos. 5) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Embreagem (pos. 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 Placa de ancoragem (item 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Os parafusos são removíveis | 1 grampo de cabelo (pos. 5) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Acessórios de ancoragem (item 14, versão 1) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (pos. 6) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Acessórios de ancoragem (item 14, versão 2) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (pos. 6) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Acessórios de ancoragem (item 14, versão 3) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Os parafusos são retos | 1 grampo de cabelo (pos. 7) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 arruela | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Parafusos Cônicos | 1 grampo de cabelo (pos. 8) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Pinça expansível (pos. 15) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (pos. 9) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Bucha cônica (pos. 16) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 grampo de cabelo (pos. 10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Arruela 5.2.3 É permitido, mediante acordo entre o consumidor e o fabricante, fornecer parafusos separadamente em peças ou unidades de montagem. 5.3 Marcação5.3.1 Uma marca indicando o diâmetro nominal da rosca, mm, e o comprimento, cm, deve ser aplicada na extremidade dos pinos, por exemplo, . 5.3.2 Nas fixações de ancoragem, a marca deve ser aplicada na superfície externa do tubo no meio de seu comprimento. A marca deve indicar o diâmetro nominal da rosca do pino, mm, e o comprimento do tubo, cm, por exemplo. 5.3.3 Nas lajes de ancoragem a marcação deve ser aplicada no plano da laje. A marca deve indicar o diâmetro nominal da rosca do pino e o tamanho da placa quadrada ou diâmetro externo placa redonda, mm, por exemplo, ou. 5.3.4 Nos acoplamentos, buchas cônicas e pinças, a marca deve ser aplicada na superfície externa do produto. A marca deverá indicar o diâmetro nominal da rosca do pino, mm, a que o produto se destina, por exemplo 20. 5.3.5 Outros requisitos de marcação estão de acordo com GOST 1759.0. 5.4 Embalagem5.4.1 Antes da embalagem, as partes roscadas dos parafusos devem ser revestidas com lubrificante PVK conforme GOST 19537 e embrulhadas em papel conforme GOST 515. 5.4.2 Outras regras para embalagem de produtos e rotulagem de contêineres de transporte estão de acordo com GOST 18160. 6 Regras de aceitação6.1 Os parafusos devem ser aceitos para verificar a conformidade com os requisitos desta norma e GOST 24379.1 controle técnico fabricante. 6.2 A aceitação dos parafusos deve ser feita em lotes. 6.3 Para verificar a conformidade dos parafusos com os requisitos desta norma e GOST 24379.1, três amostras são retiradas do lote. 6.4 Se, ao verificar os parafusos selecionados, pelo menos um parafuso não atender aos requisitos desta norma ou GOST 24379.1, você deve selecionar o dobro do número de parafusos do mesmo lote e verificá-los novamente. Em caso de resultados insatisfatórios da reinspeção, o lote é rejeitado. 6.5 As regras para aceitação de parafusos por aparência e tamanho, dependendo do volume do lote, devem atender aos requisitos do GOST 17769. 6.6 Um lote de produtos é considerado aceito se, durante a inspeção, for estabelecida a conformidade de todos os parâmetros dos parafusos com os requisitos desta norma e GOST 24379.1. 6.7 O consumidor tem o direito de realizar o controle de qualidade dos parafusos, observando as regras de aceitação e aplicando os métodos de controle estabelecidos por esta norma. 6.8 A pedido do cliente, os pinos dos parafusos devem ser testados quanto à resistência à tração, resistência à tração e resistência ao impacto. 6.9 Os resultados da inspeção de aceitação dos parafusos devem ser documentados em relatório ou protocolo na forma prescrita. 6.10 Cada lote de produtos deve ser fornecido com passaporte conforme GOST 2.601, que deve indicar: 7 métodos de controle7.1 As propriedades mecânicas dos parafusos devem atender aos requisitos pertinentes das normas dos materiais com os quais são feitos. 7.2 O controle de roscas, desvios de dimensões lineares, forma e localização das superfícies das peças em relação ao nominal, bem como a rugosidade da superfície devem ser realizados de acordo com GOST 1759.1 e GOST 1759.2. 7.3 As dimensões não limitadas por desvios máximos não são controladas; o cumprimento dos mesmos é garantido pelo processo tecnológico. 7.4 Os testes de resistência à tração, resistência à tração e resistência ao impacto dos pinos devem ser realizados de acordo com o método GOST 1759.4. Três pinos por lote são testados. 7.5 A aparência dos parafusos e suas peças é verificada visualmente sem o uso de dispositivos de ampliação. 8 Transporte e armazenamento8.1 O transporte de parafusos e suas peças é permitido por qualquer tipo de transporte. Ao mesmo tempo, deve ser garantida uma fixação confiável e sua segurança contra danos mecânicos. 8.2 Não é permitido o transporte de produtos em contêineres sem embalagem. 8.3 Os parafusos devem ser armazenados em armazéns classificados por tipo, desenho e tamanho e devem ser protegidos de contaminação. O ar da sala não deve conter impurezas de gases agressivos que causem corrosão dos parafusos. 8.4 As condições para transporte de parafusos de fundação (produtos) quando expostos a fatores climáticos devem atender às condições 7, armazenamento - condições 2 de acordo com GOST 15150. 9 Garantia do fabricanteO fabricante garante que os parafusos atendem aos requisitos desta norma, observadas as condições de transporte e armazenamento. Apêndice A (para referência). Área transversal líquida estimada das vigasApêndice A
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