Rodzaje i mocowanie śrub kotwiących do betonu. Śruby kotwiące do betonu: kształty, rozmiary, sposoby mocowania

Śruby kotwowe(nazywane są również fundamentami) - produkt do mocowania podstawy wszelkich budynków lub konstrukcji. Występują w szerokiej gamie typów i rozmiarów. Elementy złączne te są wykonane głównie ze stali węglowej i składają się ze stalowego pręta, na którym nacięty jest gwint. Długość gwintu jest regulowana przez GOST i umożliwia zabezpieczenie kotew kilkoma nakrętkami.

Rodzaje kotew:

Wszystkie produkty według projektu można podzielić na kilka kategorii:

prosta śruba kotwowa

· śruby z prostym zagięciem

śruby hakowe

· śruby z płytką kotwiącą

· śruby ze stożkiem rozporowym

W GOST typ kotwicy jest zwykle wskazany i oznaczony cyframi.

Hak na końcu niektórych śrub zapobiega ich wyskakiwaniu z fundamentu i obracaniu się wewnątrz betonu po dokręceniu nakrętki. Płyta kotwiąca jest wymagana w przypadkach, gdy na śrubę wywierany jest silny nacisk, to znaczy uniemożliwia wyciągnięcie łącznika. Kotwę ze stożkiem rozprężnym warto kupić przy wzmacnianiu już wylanego fundamentu.

Po dokręceniu nakrętki stożek rozszerza się i mocuje produkt w betonie. Cena kotew uzależniona jest od rodzaju konstrukcji samych śrub. Standardowy zestaw śruby kotwowej zawiera 1 podkładkę i 2 nakrętki.

Montaż i montaż odbywa się według następującego schematu: kotwę wlewa się w podłogę, na gwinty nakłada się podkładkę (lub rowek) i 2 nakrętki.

Kupno kotew – gdzie się bardziej opłaca?

Podczas budowy na dużą skalę może zaistnieć potrzeba znalezienia dostawcy, u którego można kupić kotwy hurtowo. Oczywiście takie zakupy są znacznie bardziej opłacalne i wygodne niż kupowanie w detalu.

W przypadku chęci zakupu śrub kotwiących hurtowo, polecamy kontakt z naszym sklepem. Tutaj możesz wybrać elementy złączne dowolnego typu i rozmiaru. Naszym klientom hurtowym udzielamy dobrych rabatów, oferując w ten sposób najwięcej korzystne warunki współpraca. Jakość naszych produktów jest w pełni zgodna z wymogami GOST.

Oferujemy kotwy hurtowo i detalicznie, pomożemy w doborze rozmiaru i rodzaju w zależności od materiału bazowego, udzielamy gwarancji na produkt. Całą ofertę produktów z zakresu elementów złącznych można zobaczyć na naszej stronie internetowej lub zadać pytania telefonicznie. Skontaktuj się z nami i złóż zamówienie!

Właściwy dobór kotew do betonu i innych elementów złącznych wpływa na stopień niezawodności mocowania danej konstrukcji do ściany. W istniejącej różnorodności sprzętu bardzo łatwo jest się pomylić dla osoby, która nie jest zbyt dobrze zaznajomiona z zawiłościami nauki o naprawach. Przed pójściem do sklepu należy zdecydować, jakie jest przeznaczenie każdego rodzaju łączników, na przykład, jakie są kotwy wbijane lub chemiczne do betonu.

Odmiany

Wśród elementów mocujących do betonu kotwy są czymś w rodzaju ciężkiej artylerii. Ich celem jest mocowanie dość ciężkich konstrukcji do ścian. Często stosowane są jako elementy mocujące ościeżnice okienne i drzwiowe, oprawy oświetleniowe, a także służą do kotwienia zbrojenia w betonie.

Wszystkie produkty działają na tej samej zasadzie: wkręcenie specjalnego elementu mocującego powoduje rozciągnięcie produktu, co zapewnia pewne zamocowanie kotwy w ścianie. Łączniki kotwowe mogą być kilku rodzajów i mieć różne rozmiary, które omówimy poniżej więcej szczegółów.

Kierowcy

1. Nazwa sugeruje: tę betonową kotwę wbija się w wywiercony wcześniej w tym celu otwór w ścianie za pomocą młotka.
2. Otwór należy oczyścić, usunąć z niego kurz i zanieczyszczenia.
3. Następnie wiesza się to, co należy zamocować w tym miejscu, a do kotwy wkręca się specjalny kołek, który zabezpiecza się nakrętką.

Materiałem używanym do produkcji większości tych kotew jest stal ocynkowana; cena zależy od ich długości i średnicy. Zdarza się, że wielofunkcyjne łączniki MTA zaliczane są również do kotew wbijanych.

Wskazówka: kotew wbijanych nie można stosować w materiałach o małej gęstości (np. blokach piankowych).

Klin

Różnica między takimi kotwami a urządzeniami z poprzedniej grupy polega na tym, że przed zamocowaniem kołka nie trzeba wieszać części, a także nie ma konieczności czyszczenia otworu pod kotwą z brudu. Wymaganą część mocuje się bezpośrednio do kotwy, po czym zabezpiecza ją nakrętką.

Zdjęcie przedstawia montaż kotwy w betonie klinowym

W tej grupie okuć znajdują się również kotwy ze stali nierdzewnej oraz kotwy ocynkowane. Ich główki mają możliwość zagłębienia się w mocowanym przez nie materiale.

Wskazówka: przy mocowaniu ościeżnic okiennych i drzwiowych należy stosować systemy klinowe; czasami występują trudności z wypoziomowaniem głównej powierzchni.
Aby ułatwić taką pracę, stosuje się cięcie żelbetu tarczami diamentowymi.

PFG

1. Przeznaczony do pracy z konstrukcjami betonowymi niskiej jakości oraz w przypadkach, gdy wykonuje się mocowanie w stropach i ścianach starych domów.
2. Ten łącznik ma większy obszar rozprężania w porównaniu do innych typów tego typu okuć.
3. Działa to w ten sposób:
   

• główna część kotwy jest wbijana w ścianę;
• Niezbędna część jest do niego przymocowana za pomocą śruby.

Istnieją kotwy PFG, które zabezpieczają kable lub liny. Zakończeniem szpilki takiego mocowania jest pierścień, który można wykorzystać również do mocowania żyrandola. Kotwy, których zakończenie ma kształt litery „G”, stosowane są głównie przy mocowaniu podgrzewaczy wody.

Chemiczny

Zasada jego działania jest podobna do działania kleju:

1. Przed użyciem takich łączników wywiercony otwór w ścianie jest dokładnie czyszczony aby włożyć ampułkę z klejem.
2. Wkręca się w niego kołek, a całą konstrukcję pozostawia się na chwilę w spokoju. Kompozycja może wyschnąć w ciągu kilku minut lub kilku godzin.

Można znaleźć także inne rodzaje kotwic. Istnieją na przykład hipoteki lub mocowania, takie jak zaciski prętowe. Zwykle stosuje się je przy budowie budynków mieszkalnych.

Łącznik wieczny - kołek do betonu

Kołek to element dystansowy wykonany z nylonu lub polipropylenu, a jego zasada działania jest podobna do kotwy. Tylko że nie można go sklasyfikować jako niezależnego łącznika, ponieważ mocowanie konstrukcji przymocowanej do ściany lub sufitu odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub specjalnych gwoździ (podczas pracy z gwoździami do kołków). Aby zwiększyć niezawodność mocowania, można go wyposażyć w specjalne urządzenia w postaci anten lub kolców.

Para kołków + wkrętów samogwintujących nie będzie w stanie wytrzymać konstrukcji o tej samej masie, której można zaufać w przypadku kotew. Kiedy jednak potrzebujesz zabezpieczyć półki, wsporniki do telewizorów lub innego sprzętu, możesz na nich całkowicie polegać.

Wbijanie kołków w otwór odbywa się za pomocą zwykłego młotka. Wkręty samogwintujące można łatwo wkręcić w nie za pomocą śrubokręta, można to również zrobić za pomocą śrubokręta. Gwoździe można łatwo wbić młotkiem.

Rada: jeśli w trakcie pracy konieczne jest przewiercenie betonu, najlepiej zastosować wiercenie diamentowe otworów w betonie za pomocą specjalnych koron.

Istnieją gwoździe do kołków przeznaczone do pracy ze specjalnym pistoletem mechanicznym. Takie łączniki są wykonane z metalu i wygląd wygląda jak kula. Ten rodzaj mocowania jest wygodny w przypadkach, gdy trzeba zawiesić na ścianie dużą liczbę małych przedmiotów.

Kołek betonowy - szybki, ale trwały

Są to kołki, lub jak się je nazywa, wkręty do betonu niezastąpione narzędzie aby zabezpieczyć wszystko, czego potrzebujesz, w dość trudnym do tego miejscu - na krawędzi betonowej ściany. Ten łącznik nie wymaga dodatkowe mocowanie wkręcając go bezpośrednio w przygotowany otwór, wiercąc go w celu usunięcia cząstek pyłu. Aby zwiększyć siłę mocowania, możesz wlać do otworu niewielką ilość kleju epoksydowego.

Większość zastosowań kołków nie wymaga wstępnego wiercenia, ponieważ łącznik jest wkręcany bezpośrednio w beton. Jeżeli nie da się uniknąć przygotowania otworu, należy do jego wykonania użyć wiertarki, a nie wiertarki udarowej.

Sekret wyboru niezbędnego wiertła do wykonania otworów do umieszczenia dowolnego rodzaju łącznika jest niezwykle prosty: ich średnice muszą całkowicie do siebie pasować. Oznacza to, że kotwę o średnicy 8 mm należy zamontować za pomocą wiertła o średnicy 8 mm.

Wniosek

Istniejące dziś różne urządzenia i produkty do mocowania obiektów w betonie pozwalają znacznie ułatwić pracę i przyspieszyć proces naprawy. W budownictwie najczęściej stosowane są kotwy wbijane, klinowe, chemiczne typu PFG oraz kołki rozporowe; Film zawarty w tym artykule pomoże Ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.

Śruba kotwowa lub kotwica- produkt służący do mocowania czegoś w konstrukcji nośnej. Materiał produkcyjny - różne stopy żelaza, mosiądzu, aluminium, stali nierdzewnej itp. W istocie są ulepszoną wersją plastikowego kołka, ale w przeciwieństwie do niego mogą wytrzymać duże obciążenia.

Kotwy nie są malowane różne kolory, pokryte jedynie zabezpieczeniem antykorozyjnym.

Śruba jest utrzymywana w podstawie przez:

1. Tarcie– obciążenie przenoszone jest przez kotwę na podłoże na skutek sił tarcia występujących pomiędzy nimi. Staje się to możliwe w obecności siły rozrywającej, którą można wytworzyć na przykład za pomocą plastikowego kołka lub metalowej tulei zaciskowej.
2. Upor– obciążenie jest kompensowane przez wewnętrzny opór materiału podstawowego na pękanie lub zapadanie się. Przykładem są śruby fundamentowe.
3. Osadzanie/sklejanie– obciążenie jest kompensowane przez naprężenia styczne na styku śruby z materiałem podłoża. Przykładem są kotwy samoprzylepne i chemiczne.

Śruby kotwowe różnią się zakresem, materiałem bazowym, metodą montażu i zakresem rozmiarów. Nośność śruby wskazuje, jakie obciążenie może wytrzymać, nie niszcząc się i nie pogarszając wytrzymałości połączenia z podstawą. Dodatkowo kotwy posiadają standardowe wskaźniki odporności na wyrywanie i ścinanie.

Zakres zastosowania i zasada działania

Stosowane są wszędzie do konstrukcji o dużym ciężarze, ruchomych fragmentach i siłach niszczących. Służą do mocowania płyt podłogowych, ścianek działowych i schodów.

Pozwalają skrócić czas instalacji i zwiększyć niezawodność różnych urządzeń, takich jak klimatyzatory, kotły do ​​podgrzewania wody itp. Na kotwach mocowane są również półki, wieszaki, szafki ścienne, sufity podwieszane itp.

Kotwy odpowiednie dla różne rodzaje beton, cegła, kamień naturalny.

Kotwa chemiczna zapewnia niezawodne połączenie dzięki wysokiej przyczepności (przyczepności) materiałów samej śruby i powierzchni za pomocą żywic syntetycznych. Możemy go zastosować nie tylko w gęstych konstrukcjach monolitycznych, ale także w tych, w których występuje znaczna ilość porów i pustek.

Kotwy mechaniczne w taki czy inny sposób tworzą poszerzenie wewnątrz otworu, dzięki czemu pozostają szczelnie w nich.

Często stosuje się kombinowane i bardzo skuteczne opcje, łączące metody mocowania chemicznego i mechanicznego.

Rodzaje

Zgodnie z technologią instalacji może być

1. Chemiczny, tj. posiadać kapsułę z substancjami, która ulega rozdrobnieniu podczas montażu kotwy, zamieniając ją w jedną monolityczną całość z otaczającym materiałem.
2. Mechaniczny, tj. którego działanie opiera się na siłach i prawach fizyki.

Grupa kotew mechanicznych jest duża i obejmuje następujące typy:

1. Hipoteka– wkładane po wylaniu mieszanki betonowej i trwale utwierdzane w czasie jej twardnienia.
2. Kierowca– montowane poprzez wbicie w otwór, w którym zamontowana jest tuleja.
3. Klinova– podczas montażu uzyskuje klinowe rozszerzenie.
4. Pojedynczy/podwójny element dystansowy– posiada odpowiednio jedno lub dwa sprzęgi ruchome.
5. Rama– jego konstrukcja posiada łeb stożkowy.

Śruby mogą być proste lub zakrzywione. Dla ułatwienia instalacji sprzętu lub poszczególne elementy wewnątrz stosuje się np. kotwy zakończone haczykami lub pierścieniami.

Rozmiary i ceny

Oznaczenie kotwy certyfikowanej w Rosji zgodnie z GOST ma 3 cyfry:

1. Średnica zewnętrzna.
2. Wewnętrzna średnica.
3. Długość całkowita.

Standardowe rozmiary różnią się w zakresie:

• średnica 0,8 – 2,0 cm;
• długość 4,5-12 cm;

Śruby sprzedawane są w opakowaniach po 10, 15, 25, 50 i 100 sztuk. zapakowane.

Ceny zależą od rozmiaru, producenta, materiału, przeznaczenia śrub i innych czynników.

Śruba minimalny rozmiar 8x45 mm będzie kosztować średnio 2-3 ruble. za sztukę, wówczas cena naturalnie wzrasta i osiąga 60-65 rubli. na jednostkę towaru. Z reguły producenci podają cenę za 1000 sztuk i za opakowanie danego opakowania.

Jak go poprawnie używać?

Instrukcja krok po kroku:

1. Aby przymocować kotwę, należy najpierw wywiercić w miejscu mocowania otwór o średnicy i długości odpowiadającej wymiarom kotwy. Należy wcześniej upewnić się, że otwór ma wymaganą głębokość, ponieważ usunięcie kotwy ze ściany jest bardzo trudne.
2. Następnie otwór należy oczyścić z pyłu powstającego podczas wiercenia. Najwygodniej jest to zrobić za pomocą małej lewatywy, szczoteczki lub odkurzacza. Nie należy dmuchać ustami do dziury – kurz na pewno dostanie się do twarzy.
3. Dalsza technologia montażu różni się nieznacznie w zależności od rodzaju śruby kotwowej. W przypadku kotwy chemicznej w otworze montowana jest wstępnie szklana ampułka z żywicami syntetycznymi. Podczas instalowania śruby zostaje naruszona jej integralność; żywica zaczyna twardnieć w kontakcie z powietrzem, stopniowo zamieniając połączenie między śrubą a powierzchnią, na której została zamontowana, w monolit.
4. Szybkość wiązania zależy od właściwości zastosowanych żywic, warunków utwardzania i innych czynników i zwykle wynosi od 10 minut do dwóch do trzech godzin. Ale niezależnie od tego, jak szybkie będzie utwardzanie, nie nastąpi ono natychmiast, więc takiej śruby nie można natychmiast obciążyć pełną siłą. Po stwardnieniu kotwa chemiczna będzie bardziej niezawodną i trwałą opcją mocowania. Szklane pozostałości kapsuły będą stanowić swego rodzaju wzmocnienie, dodatkowo wzmacniając połączenie.
5. Kotwa chemiczna ma zastosowanie w warunkach, w których konwencjonalna wersja metalowa jest mniej odpowiednia, tj. w wilgotnym środowisku m.in. w basenach, aquaparkach itp. Kotwy chemiczne pozwalają również nie zakłócać właściwości termicznych i wodoszczelnych konstrukcji, w której są instalowane.

Montaż typów mechanicznych:

1. Jeśli mówimy o kotwicy stożkowej– wprowadza się go szczelnie w otwór, następnie dokręca się nakrętkę, dzięki czemu stożek zaklinuje się w otworze.
2. Śruby napędowe wbijano w otwór lekkimi uderzeniami młotka.
3. W przypadku kotwy z tuleją zaciskową w otwór wkręca się kołek z tulejką na końcu, aż do momentu, gdy usłyszy skrzypienie, śrubę zabezpiecza się nakrętką i podkładką.

Do zabezpieczenia antywandalowego stosuje się dość egzotyczne wersje kotew z odrywanym łbem po montażu, tak aby nie dało się ich usunąć.

W razie potrzeby śruby kotwiące można wykonać na zamówienie, aby spełnić specyficzne wymagania danego projektu.

Możliwe odkształcenia:

1. Przełamanie– całkowite lub częściowe usunięcie śruby z powierzchni.
2. Wyłamanie podstawy– oddzielenie śruby od konstrukcji wraz z fragmentem powierzchni, na której była zamocowana.
3. Skręt- złamanie samej śruby.

Podczas montażu kotwy w twardniejącym betonie należy wziąć pod uwagę jej wysokość po zanurzeniu w mieszance i zadbać o jej ściśle pionowe położenie.

W przypadku montażu kotew mechanicznych w już utwardzonej powierzchni można je obciążyć, gdy tylko będzie wiadomo, że są solidnie zamocowane.

Kotwa nie powinna wchodzić do otworu ani zbyt łatwo, ani ze zbyt dużą siłą. Idealną opcją jest sytuacja, gdy można go włożyć poprzez lekkie uderzenie młotkiem lub innym narzędziem. Jeśli otwór jest zbyt luźny, lepiej wziąć śrubę o większej średnicy, a mały otwór będzie musiał zostać nieco poszerzony.

Aby zapewnić niezawodne mocowanie, kotwa musi być wbita w beton na głębokość co najmniej 5-7 cm. Należy to wziąć pod uwagę, jeśli ściany pokryte są znaczną warstwą tynku.

Oczywiście kotwę można zamontować tylko na twardej powierzchni. Jeśli rozpadnie się pod wpływem uderzeń młotkiem podczas montażu śruby, wówczas mocne mocowanie nie będzie możliwe.

Wybierając kotwicę należy wziąć pod uwagę:

1. Liczba otworów i odległość między nimi, jeśli konieczny jest montaż kilku łączników.
2. Charakterystyka powierzchni montażowej, jej wytrzymałość, struktura materiału itp.
3. Funkcje instalacyjne.
4. Wymiary i masa elementu, do którego będzie mocowana śruba kotwowa.

śruba kotwowa– uniwersalne rozwiązanie do mocowania dowolnych konstrukcji. Jest prosty i łatwy w montażu, bezpiecznie trzyma się w materiale bazowym, dlatego cieszy się zasłużoną popularnością w pracach budowlanych i naprawczych.

Mocowanie produktów do betonu i cegły stanowi problem dla budowniczych, przedsiębiorstw przemysłowych i właścicieli domów. O ile mocowanie do drewna i plastiku nie jest trudne, o tyle w przypadku delikatnych materiałów pojawiają się problemy i wymagane są specjalne urządzenia. Tutaj na ratunek przychodzą kotwy betonowe. Zwykle przekształca się je w hipoteki podczas wylewania fundamentów, cokołów i ścian. Jednak w przyszłości może zaistnieć potrzeba zmiany przeznaczenia lub remontu lokalu. Tu potrzebne są inne elementy.

Co to jest kotwica

Kotwa jest częścią przeznaczoną do mocowania wyrobów i konstrukcji do solidnych podłoży wykonanych z materiały budowlane zbudowane głównie z betonu, kamienia i cegły. Pod nim, w którym zapięcie jest utrzymywane przez przyklejenie lub zatrzymanie. Kotwę mocuje się w betonie poprzez klinowanie ocynkowanych metalowych łączników o specjalnej konstrukcji.

Co decyduje o niezawodności połączenia?

Na jakość połączenia wpływają następujące czynniki:

• charakterystyka podłoża (beton, cegła, kamień);
• zgodność wielkości i rodzaju elementów złącznych z przyłożonymi obciążeniami;
• technologia przygotowania i montażu;
• siła mocowania.

Kotwę wbija się w otwór wywiercony w konstrukcji betonowej lub ceglanej: fundamencie, ścianie, przegrodzie, płycie podłogowej. Służy do mocowania belek, ceowników, sufitów podwieszanych, żyrandoli, balustrad i ciężkich konstrukcji nośnych. W takim przypadku podstawa musi być wystarczająco mocna.

Sposób mocowania kotew betonowych

Kotwy mocuje się poprzez wciśnięcie tulei w wywiercony otwór lub za pomocą kleju.

Rodzaje kotew mechanicznych

Najprostsze mocowanie to gwint wewnętrzny. Wkłada się go do wcześniej przygotowanego otworu, otwiera za pomocą specjalnego urządzenia i wkręca elementy złączne.

Powszechnym typem jest kotwa rozporowa do betonu, wyposażona w klin. Jest przeznaczony do dużych obciążeń i może być nawet używany do montażu maszyn lub ciężkich bram garażowych. Zasada działania polega na zaklinowaniu panewki zamontowanej na sworzniu ze stożkowym trzpieniem i stworzeniu przeszkody w ruchu wstecznym. W takim przypadku podstawa materiału budowlanego musi mieć niezbędne właściwości mechaniczne, aby wytrzymać obciążenia wzdłużne i ciężarowe.

Aby go dokręcić po zamontowaniu, potrzebny jest specjalny przebijak, który wkłada się do środka i tuleję klinuje się młotkiem. Następnie narzędzie jest wyjmowane i dokręcana śruba mocująca.

W innej konstrukcji kotwy klinowej dokręcanie odbywa się za pomocą nakrętki spoczywającej na powierzchni podstawy, przesuwając gwintowany kołek ze stożkiem na końcu. Stożek pasuje do rękawa, który rozszerza się i następuje zapięcie. Jeśli tuleja jest wykonana z zębami, wówczas przecina beton, tworząc wewnątrz stożek. Mocowanie jest mocniejsze, ponieważ oprócz siły pchającej występuje dodatkowy nacisk w kierunku osiowym.

Kolejne urządzenie zawiera układ stożkowy, który dociska przekładkę z obu stron. Z tego powodu powierzchnia tarcia zwiększa się 2 razy. Kotwy te służą do mocowania średnich i ciężkich konstrukcji do betonu i kamienia naturalnego.

Kotwa prętowa jest zaprojektowana podobnie do kotwy klinowej, tyle że ma dłuższa długość. Służy do łączenia systemów wielowarstwowych, na przykład materiałów izolacyjnych i okładzinowych. Pręt wewnętrzny można przyciąć na wymaganą długość. Końcówkę z klinem wkładamy w wywiercony w betonie otwór, a z drugiej strony pręt dokręcamy nakrętką i podkładką. Kotwy prętowe są często stosowane do wykończenia elewacji budynków.

Kotwa ramowa zawiera 2 strefy klinowania, z których jedna znajduje się w podstawie, a druga w części mocowanej. Kiedy śruba jest dokręcona, jest mocno przymocowana podwójnym dokręceniem.

W zależności od przeznaczenia wybiera się rodzaj kotwy betonowej. Wymiary, typy i charakterystyki podano w tabelach, które określają ich zgodność z obciążeniami obliczeniowymi.

Kotwy chemiczne

Kotwy do betonu można montować za pomocą kleju, np. żywicy polimerowej. Aby to zrobić, wypełnij dobrze oczyszczony otwór w 2/3 wysokości. Następnie wkładana jest kotwica. Zamiast tego można użyć zwykłego kołka lub innego elementu mocującego. Po stwardnieniu kleju możesz przymocować konstrukcję lub część do kotwy. Na prawidłowa instalacja jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Kotwa chemiczna jest niezastąpiona przy montażu w materiałach porowatych, na przykład w piance lub gazobetonie. Mocowanie mechaniczne nie jest tutaj odpowiednie ze względu na niską wytrzymałość podstawy.

Zwiększoną niezawodność połączenia uzyskuje się poprzez zastosowanie jako kleju składników nieorganicznych (cement) i organicznych (żywica wysokoreaktywna). Cement zapewnia dobra kompatybilność o bazie i wysokich właściwościach mechanicznych.

Kotwienie chemiczne służy do mocowania prętów zbrojeniowych, śrub i tulei z gwintem wewnętrznym. Opracowano specjalne systemy wtrysku kleju. Jest on pompowany do jednostki przyłączeniowej szybko i porcjami, co minimalizuje zużycie. W tym przypadku stosuje się butle o różnej pojemności i roztwory o różnym stopniu polimeryzacji. Pistolety prasujące mogą być pneumatyczne lub akumulatorowe.

W przypadku kotwienia chemicznego ważne jest, aby otwory w podstawie były czyste. W tym celu na wyposażeniu znajdują się specjalne urządzenia nadmuchowe wraz z kompletami szczotek.

W przypadku stosowania porowatych materiałów budowlanych lepiej jest wybrać kotwy chemiczne do betonu. Ceny tutaj w dużej mierze zależą od rodzaju i ilości kleju, a także systemu wtrysku, za pomocą którego można przymocować nawet proste elementy osadzane: kołki, śruby, złączki itp.

Wniosek

Właściwy wybór rodzaju kotwy do betonu i technologii jej montażu stworzy niezawodne i trwałe połączenie. Dla wszystkich typów dostępne są tabele z charakterystykami, z których można znaleźć optymalne rozwiązanie.