Moment dokręcania jest siłą obrotową wokół wału. Moment dokręcania zależy od odległości od środka wału do krawędzi dźwigni, a także siły przyłożonej do krawędzi dźwigni; odległość pomnożona przez siłę daje moment dokręcający.
Producent określa momenty dokręcania nakrętek i śrub mocujących, aby zapewnić, że nie poluzują się one podczas użytkowania i bezpiecznie utrzymają elementy na miejscu, nie powodując przesuwania się połączenia. W rzeczywistości wartość momentu obrotowego zależy od wielkości gwintu, materiału, z którego wykonana jest nakrętka lub śruba oraz elementów, które będą mocowane.
W warsztacie klucz dynamometryczny jest najlepszym narzędziem używanym przez mechaników, stolarzy, konstruktorów nadwozi, sklepy z oponami oraz we wszystkich procesach przemysłowych, w których montowane są zespoły między samochodami, pojazdami i urządzeniami, gdzie nieprawidłowe mocowanie jest przyczyną do 30% nieprawidłowego pary.
Pomyśl o tym, jak powoli może to spowolnić produkcję i jak ważna jest kontrola i zapewnienie, że ten aspekt maszyn działa idealnie produkcja przemysłowa. Użycie kluczy dynamometrycznych, jeśli zostanie wykonane prawidłowo i przy użyciu niezawodnych i certyfikowanych kluczy, pozwala zapobiec pęknięciu śruby, ale z drugiej strony wystarczy śruba. Aby zapewnić prawidłowe dokręcenie, pojedynczy pomiar momentu obrotowego wyrażonego w Nm może nie wystarczyć.
Jeżeli moment dokręcania będzie za mały, element mocujący może zostać osłabiony na skutek wibracji, natomiast w przypadku zbyt dużego momentu dokręcającego ulegną uszkodzeniu powierzchnie stykowe, co z kolei może spowodować uszkodzenie elementu mocującego. Zawsze dokręcaj wszystkie elementy mocujące określonym momentem.
Pomiar ten daje nam pewność, że śruba jest prawidłowo naprężona, a przede wszystkim możemy kontrolować także inne zmienne. Należy również zwrócić uwagę, że śruba może mieć wygięcie lub ugięcie gwintu, gwint może być zabrudzony lub śruba może nie mieć pełnego gwintu. Sprawdzona szczelność jest obecnie przywilejem wielu producentów, ponieważ konieczne jest zapewnienie dokładności i wymagań dotyczących dokumentacji mocowania wysoka niezawodność Dla prawidłowe działanie zmontowane komponenty.
Dokładność kluczy dynamometrycznych musi być oczywista i identyfikowalna. Tylko w ten sposób można zagwarantować wiarygodność mierzonych wartości. Klucze dynamometryczne i wkrętaki ze wskazaniem dynamicznym lub bezpośrednim odczytem za pomocą komparatora magnetycznego lub wyświetlacza elektronicznego wskazują wartość wykrytego momentu obrotowego. Służą do wkręcania i pojedynczych pomiarów w warsztacie lub na produkcji.
Używanie klucza dynamometrycznego
Sprawdź kalibrację klucz dynamometryczny i upewnij się, że nadaje się do pracy. Skala pomiarowa kluczy dynamometrycznych może być wyrażona w różnych jednostkach miary, nie należy ich mylić.
Wyreguluj narzędzie, ustawiając wymagany moment dokręcania na skali. Jeśli moment dokręcania jest podany w jednostkach innych niż te użyte na skali klucza dynamometrycznego, przelicz jednostki na niezbędnego systemu pomiary. Czasami producent podaje zakres momentu obrotowego (na przykład 8 do 10 Nm), a nie pojedynczą wartość, w takim przypadku można wybrać wartość pośrednią. Również podobną wartość momentu dokręcania można wyrazić w następujący sposób: 9 ± 1 Nm Niektóre klucze dynamometryczne posiadają funkcję blokowania ustawień w ustawionej pozycji, aby zapobiec ich przypadkowej zmianie podczas użytkowania.
Klawisze migawki momentu obrotowego sygnalizują osiągnięcie ustawionej wartości momentu obrotowego słyszalnie, wizualnie i odczuwalnie. Aby uzyskać prawidłową wartość momentu obrotowego, oprócz dokładności narzędzia konieczne jest jego prawidłowe użytkowanie przez operatora. W szczególności użytkownik musi dostosować prędkość zaciskania do jej reaktywności, po osiągnięciu ustawionej wartości nie da się jej przekroczyć.
Wybór jest wyraźnie podporządkowany wymaganemu zastosowaniu. Należy przy tym pamiętać, że aby zapewnić optymalny pomiar, klucz należy dobrać tak, aby działał albo w pobliżu minimalnego, albo maksymalnego zakresu jego regulacji, gdyż dzięki temu lepiej gwarantowana jest dokładność klucza.
Umieść śruby/nakrętki mocujące w odpowiedniej pozycji, a następnie dokręć je. Gwinty elementów mocujących muszą być czyste i niezanieczyszczone pozostałościami starej masy zabezpieczającej. O ile nie określono inaczej, gwintowana część łącznika musi być sucha, ale w niektórych przypadkach gwint łącznika może wymagać nasmarowania. Producent może także wskazać konieczność zastosowania środka zabezpieczającego.
Jeśli połączenia śrubowe mocowane za pomocą prostych narzędzi ręcznych, nie jest możliwe uzyskanie wymaganej siły naciągu wstępnego. Dlatego zastosowany moment obrotowy może się znacznie różnić w zależności od użytkownika, w zależności od subiektywnych odczuć. Często zdarza się, że śruby są zbyt mocno dokręcone, a pod wpływem obciążeń przekraczających ich wytrzymałość na rozciąganie mogą wystąpić pęknięcia. Prawidłowe mocowanie można zagwarantować wyłącznie przy użyciu śrubokrętów lub kluczy zapewniających wymagany moment obrotowy.
Przede wszystkim musisz znać parę, której potrzebujesz. Każdy konstruktor określa moment dokręcania, z jakim dokręcany jest element, element niezbędny do montażu hamowni. W przypadku braku tych danych istnieją ustandaryzowane tabele, które podają średnie wartości referencyjne w zależności od materiału, z którego wykonany jest element mocujący.
Dokręcaj elementy złączne w określonej kolejności, aż usłyszysz kliknięcie klucza dynamometrycznego, co oznacza, że element złączny został dokręcony właściwym momentem. Sprawdź szczelność elementów mocujących. Jeśli element jest mocowany za pomocą elementów złącznych o różnych średnicach gwintu, z reguły konieczne jest dokręcenie najpierw elementów złącznych o większej średnicy gwintu.
Na podstawie tych charakterystyk oraz średnicy określa się zakres momentu obrotowego, w którym śruba gwarantuje określoną charakterystykę przyczepności. Jednak w obliczeniach należy również wziąć pod uwagę rodzaj sprzęgła, które będzie potrzebne do zapewnienia roboczego momentu obrotowego.
Są to pary, w których elementy utrudniające mocowanie mają zmniejszoną elastyczność i dlatego są sztywne. Przykład: Jeśli będę musiał połączyć dwa stalowe elementy za pomocą śruby i nakrętki, na pewno będzie to sztywne. Przykład: Jeśli będę musiał połączyć dwa elementy stalowe za pomocą śruby Elastyczna podkładka i nakrętka, będą one elastyczne: będę musiał wziąć pod uwagę wartość elementu sprężystego, który będzie miał wpływ na końcową wartość momentu obrotowego.
Po zakończeniu korzystania z klucza dynamometrycznego zdejmij blokadę (jeśli występuje) i zresetuj ustawienia - nie zostawiaj klucza dynamometrycznego w ustalonej pozycji. Nie należy także używać klucza dynamometrycznego do luzowania elementów złącznych.
Sięgając do rogu
Często producent podaje wartość w stopniach końcowego dokręcenia elementu mocującego.
Zazwyczaj wartość ta zależy od określonego momentu dokręcania.
Do gniazda można przymocować kółko stopniowe lub za pomocą kątomierza zaznaczyć kąt obrotu śruby lub nakrętki mocującej.
Sekwencja skręcania
Jeśli jeden element jest mocowany za pomocą kilku śrub mocujących, konieczne jest równomierne odkręcenie każdego elementu mocującego w kilku podejściach. Dzięki temu obciążenie nie spadnie tylko na jeden element mocujący, dzięki czemu elementy nie ulegną odkształceniom.
Odkręcając elementy złączne, pracuj od krawędzi elementu do środka.
Jeżeli wskazana jest kolejność dokręcania elementów mocujących, należy je odkręcić w odwrotnej kolejności; jeżeli kolejność nie jest określona, odkręcać elementy mocujące w kolejności na krzyż, zaczynając od krawędzi i kierując się do środka.
Sekwencja dokręcania
Jeśli element jest mocowany wieloma łącznikami, bardzo ważne jest równomierne dokręcenie wszystkich śrub/nakrętek mocujących, aby uniknąć deformacji powierzchni uszczelniających. Jest to szczególnie ważne w przypadku połączeń narażonych na duże obciążenia ściskające, takich jak głowica cylindrów.
Kolejność dokręcania jest zwykle określana przez producenta.
O ile nie określono inaczej, zawsze zaczynaj od środka i pracuj na zewnątrz, tworząc wzór krzyżowy. Na początek dokręć ręcznie wszystkie śruby/nakrętki mocujące, następnie zainstaluj klucz dynamometryczny i dokręcaj poszczególne elementy mocujące w określonej kolejności, aż do osiągnięcia określonej wartości momentu obrotowego. Przestrzeganie tych wytycznych zapewni pewne i równomierne trzymanie elementu, a także zapobiegnie wypaczeniu.
Ważne połączenia, takie jak głowica cylindrów i dolne końce korbowodu, są dokręcane w dwóch lub trzech etapach.
Aplikacja dźwigni
Użyj narzędzi, ustawiając je pod żądanym kątem. Umieść klucz nasadowy na śrubie lub nakrętce mocującej tak, aby podczas odkręcania można było go pociągnąć do siebie. Jeśli nie możesz tego zrobić, wciśnij klawisz, nie ściskając go palcami – klucz może się wyślizgnąć lub gwałtownie odkręcić zatrzask, co może skutkować poważnymi obrażeniami.
