GOST 14637-89 (ISO 4995-78)

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PRENÁJOM hrubých plechov

BEŽNE KVALITNÁ UHLÍKOVÁ OCEL

TECHNICKÉ PODMIENKY

Oficiálna publikácia

Standardinform

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

POŽIČANÝ KUS Z UHLÍKOVEJ OCELE BEŽNEJ KVALITY

technické údaje

Valcovaný plech z uhlíkovej ocele všeobecnej kvality. technické údaje

(ISO 4995-78)

MKC 77 140,50 OKP 09 7100

Dátum zavedenia 01/01/91

Táto norma platí pre za tepla valcovanú uhlíkovú oceľ bežnej kvality, vyrábanú so šírkou 500 mm alebo viac, s hrúbkou od 4 do 160 mm vrátane.

1. HLAVNÉ PARAMETRE

1.1. Valcované výrobky sa vyrábajú vo forme plechov a zvitkov z ocelí akostí STO, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps v súlade s GOST 380.

1.2. V závislosti od štandardizovaných charakteristík sú produkty na prenájom rozdelené do kategórií: 1, 2, 3, 4, 5, 6. Na označenie kategórie sa k označeniu značky pridáva číslo kategórie, napríklad:

StZps 1, St4spZ.

1.3. Valcované výrobky sa vyrábajú v hrúbke:

4-160 mm - listy;

4-12 mm - rolky.

Pokiaľ ide o ďalšie požiadavky na sortiment, valcované výrobky musia spĺňať normu GOST 19903.

1.4. Príklady symbolov sú uvedené v prílohe.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Charakteristika

2.1.1. Valcované výrobky sú vyrobené z ocele s chemickým zložením zodpovedajúcim GOST 380. Maximálne odchýlky v chemickom zložení hotových valcovaných výrobkov z tepelnej analýzy

vzorky z naberačiek by nemali presiahnuť tie, ktoré povoľuje GOST 380.

2.1.2. Pre valcované výrobky do hrúbky 10 mm vrátane. pre ocele StZkp, StZps, StZsp je povolené znížiť dolnú hranicu hmotnostného zlomku jedného z prvkov - uhlíka o 0,04 % abs., mangánu - o 0,1 % abs. pri zabezpečení mechanických vlastností stanovených pre špecifikované druhy ocele.

Na žiadosť spotrebiteľa musí byť hmotnostný podiel hliníka rozpustného v kyseline vo valcovaných výrobkoch kategórie 2 s hrúbkou do 5 mm z ocele StZsp dezoxidovanej hliníkom najmenej 0,02 %.

Hmotnostný podiel kremíka vo valcovaných výrobkoch kategórie 2-6 s hrúbkou do 8 mm vrátane, vyrobených z ocelí St2ps a StZps, dezoxidovaných dezoxidantmi bez obsahu kremíka, je povolený menej ako 0,05 %, v súlade s inými normami a požiadavky na valcované výrobky.

2.1.3. Na žiadosť spotrebiteľa by hmotnostný podiel síry vo valcovaných výrobkoch kategórie 1-5 z ocele všetkých tried okrem STO nemal prekročiť 0,040%, fosfor - 0,030%; pri prenájme kategórie 6 by hmotnostný podiel každého z týchto prvkov nemal presiahnuť 0,025 %.

2.1.4. Vo valcovaných výrobkoch určených na zvárané konštrukcie by hmotnostný podiel uhlíka nemal presiahnuť 0,22 % (hmotn.).

(Pozmeňujúci a doplňujúci návrh).

Reprodukcia je zakázaná

Oficiálna publikácia ★

stôl 1

Štandardizovaná charakteristika
		Sila nárazu
Mechanické vlastnosti pri					triedy ocele
naťahovanie a ohýbanie, kým nie sú strany rovnobežné	pri teplote °C			pri teplote °C
naťahovanie a ohýbanie, kým nie sú strany rovnobežné			starnutie
					STO, St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, St5ps, St5sp, St5Gps
					St2kp, St2ps, St2sp, StZkp, StZps, StZsp, St5ps, St5sp, St5Gps
					StZkp, StZps, StZsp, StZGps, StZGsp, St4ps, St4sp
					StZps, StZsp, StZGps, StZGsp
					StZps, StZsp, StZGps, StZGsp
					StZps, StZsp, StZGps, StZGsp

Poznámky:

1. Znamienko „+“ znamená, že charakteristika je štandardizovaná, znak „-“ znamená, že nie je štandardizovaná.

2. Pre valcovanú oceľ triedy STO nie sú medza klzu a rázová húževnatosť štandardizované.

3. Valcované výrobky kategórie 2 a 3 z ocelí StZps a StZsp s hrúbkou 5 mm a viac, okrem valcovaných výrobkov určených na premenu na rúry, sa vyrábajú po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom.

4. Pre valcované výrobky kategórie 5 určené na spracovanie na rúry sa KCU štandardizuje pri teplote mínus 20 °C a jednom z dvoch ďalších ukazovateľov rázovej húževnatosti: KCU po mechanickom starnutí alebo KCV pri teplote plus 20 °C.

Na zabezpečenie požadovaných vlastností valcovaných výrobkov všetkých kategórií je možné použiť tepelné spracovanie.

Je povolené vyrábať valcované výrobky kategórie 1-5 v stave spevnenom valcovaním zahrievaním alebo po riadenom valcovaní.

2.1.7. Mechanické vlastnosti ocele valcovanej za tepla počas skúšok ťahom a ohybom musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 2.

Tabuľka 2

triedy ocele	Pevnosť v ťahu približne v, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzu o, N/mm 2 (kgf/mm 2), pre hrúbky, mm			Relatívne predĺženie b 5,%, pre hrúbky, mm		Ohýbanie, kým nie sú strany rovnobežné (a - hrúbka vzorky, d - priemer tŕňa) pre hrúbky, mm
			St. 20 až 40	St. 40 až 100		St. 20 až 40

	Aspoň 300 (31)

St2ps, St2sp

StZps, StZsp


St4ps, St4sp
St5ps, St5sp

2,1,7 l. Je dovolené prekročiť hornú hranicu pevnosti v ťahu nie viac ako 50 N/mm 2 (5 kgf/mm 2) v porovnaní s hodnotami uvedenými v tabuľke. 2 podľa iných noriem a na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom - bez obmedzenia hornej hranice.

2.1.7.2. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom môže byť hodnota medze klzu valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm o 10 N/mm 2 (1 kgf/mm 2) nižšia ako hodnoty uvedené v tabuľke. 2.

2.1.7.3. Je povolené zníženie predĺženia o 1 % abs. pre valcované výrobky s hrúbkou väčšou ako 8 mm a pre každý milimeter zmenšenia hrúbky pre valcované výrobky s hrúbkou 8 mm alebo menšou.

2.1.8. Normy rázovej húževnatosti KCU pre oceľ valcovanú za tepla kategórie 3-5 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

triedy ocele	Nárazová sila KCU, J/cm 2 (kgf-m/cm 2)		triedy ocele	Nárazová sila KCU, J/cm 2 (kgf-m/cm 2)
	teplota, °C	po mechanickom starnutí		pri teplote °C	po mechanickom starnutí
		po mechanickom starnutí			po mechanickom starnutí

StZps, StZsp



			St4ps, St4sp

Poznámka: Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sú stanovené normy rázovej húževnatosti pre hrúbku 4-9 mm, čo zodpovedá hodnotám pre hrúbku 5-9 mm.

2.1.9. Mechanické vlastnosti kalených valcovaných výrobkov počas skúšok ťahom, ohybom k rovnobežnosti strán a normy rázovej húževnatosti KCU musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. 4.

Tabuľka 4

Poznámka. Pre valcované výrobky kategórie 1 a 2 nie je rázová húževnatosť štandardizovaná.

2.1.5-2.1.9. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.10. Normy rázovej húževnatosti KCV pre valcované výrobky kategórie 5 a 6 musia spĺňať

uvedené v tabuľke. 5.

2.1.11. Valcovaná oceľ StZkp kategórie 3 sa vyrába po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom, pričom normy rázovej húževnatosti pri plus 20 °C sa preberajú podľa tabuľky. 3 pre ocele StZps a StZsp.

2.1.12. Povrch valcovaného výrobku by mal byť bez kazov, trhlín, vyvalcovaných spálených škvŕn a kôr, ako aj bublín, opuchov, akordeónov, trhlín, filmov, nečistôt a navalených okují. Povolené sú chyby (zvlnenie, riziká a iné lokálne chyby), ktoré nepresahujú maximálne rozmery valcovaného výrobku.

Tabuľka 5

Poznámka. Normy pre rázovú húževnatosť valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm sú zavedené od 01.01.94. Výrobca určuje hodnoty pre každú 20. šaržu pre súbor štatistických údajov.

2.1.13. Odstraňovanie povrchových defektov vo valcovaných výrobkoch všetkých hrúbok vyrábaných na doskových mlynoch sa vykonáva čistením. Je povolené zvárať očistené časti valcovaných výrobkov s hrúbkou viac ako 10 mm.

Čistenie sa vykonáva pomocou brúsneho nástroja alebo pomocou metód, ktoré nespôsobujú zmeny vlastností valcovaného výrobku.

Na žiadosť spotrebiteľa nie je povolené zváranie defektov.

2.1.14. Pri odstraňovaní defektov na povrchu valcovaných výrobkov čistením je povolené zmenšiť hrúbku najviac o 5 % nominálnej hrúbky nad mínus medznú odchýlku, ale nie viac ako 3 mm, pričom plocha jednotlivá čistená plocha valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 100 cm2, celková plocha všetkých čistených plôch na jednom hárku nie je väčšia ako 2% jeho plochy.

2.1.15. Ak sa miesta odizolovania na oboch stranách valcovaného výrobku zhodujú, určí sa prípustná hĺbka odizolovania ako súčet hĺbky odizolovania na každej strane valcovaného výrobku, ktorý nepresahuje maximálnu odchýlku hrúbky.

2.1.16. Povrch čistenej plochy, ktorá nie je určená na zváranie, by nemal mať ostré hrany.

2.1.17. Na žiadosť spotrebiteľa nie je povolené čistenie defektov do hĺbky, ktorá by presahovala hrúbku valcovaných výrobkov nad maximálne rozmery.

2.1.18. Hĺbka odizolovania pri zváraní valcovaných výrobkov s hrúbkou do 120 mm by nemala presiahnuť 25% skutočnej hrúbky; pre valcované výrobky veľkých hrúbok - nie viac ako 30 mm.

2.1.19. Nanesená zóna by mala presahovať odizolovanú oblasť aspoň o 5 mm pozdĺž obrysu a po odizolovaní by hrúbka valcovaného výrobku nemala presiahnuť maximálne rozmery.

Plocha jednotlivého zváraného úseku valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 25 cm2, celková plocha na jednom plechu by nemala byť väčšia ako 1% jeho plochy.

2.1.20. Na rezných hranách valcovaných výrobkov by nemali byť žiadne delaminácie, praskliny alebo chyby, ako aj tie, ktoré presahujú maximálne rozmery na šírku a dĺžku:

Vlasové a napäťové trhliny hlbšie ako 2 mm a dlhšie ako 25 mm;

Zárezy s hĺbkou viac ako 2 mm pre valcované výrobky s hrúbkou do 20 mm a 3 mm pre valcované výrobky veľkých hrúbok.

Na zvinutých okrajoch by nemali byť žiadne otrepy vyššie ako 2 mm.

2.1.21. Zvrásnenie a ohnutie hrán po orezaní by nemalo presiahnuť maximálne odchýlky od rovinnosti v súlade s GOST 19903.

2.1.22. Na zvlnených okrajoch by nemali byť žiadne delaminácie, trhliny, praskliny, bubliny, opuchy, film, kontaminácia, zrolované šupiny, chĺpky a škrabance, ktoré prekračujú rozmery valcovaného výrobku.

2.1.23. Hĺbka defektov na neorezanom okraji plechu alebo kotúča by nemala presiahnuť polovicu maximálnej odchýlky šírky a nemala by presiahnuť šírku valcovaného výrobku nad nominálny rozmer.

2.1.24. Normy kontinuity listov sú v súlade s triedami 01, 2 a 3 podľa GOST 22727.

Kontrola okrajovej zóny sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa.

2.1.25. Na žiadosť spotrebiteľa musí byť povrch valcovaného výrobku očistený od vodného kameňa a namazaný neutrálnym olejom alebo iným neutrálnym konzervačným materiálom.

2.1.26. Výrobky z rolky nesmú mať:

Bočné hrany ohnuté o viac ako 90°;

Zatočené a pokrčené konce;

Konce nie sú v plnej šírke a majú dĺžku, ktorá presahuje šírku.

Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce čiastočnej šírky orezané.

2.1.27. Výroba kompozitných zvitkov určených na výrobu rúr vrátane zvárania dielov nie je povolená.

2.2. Označenie valcovaných výrobkov je v súlade s GOST 7566 s nasledujúcim doplnením.

Pri označovaní sa používa konvenčné číslo triedy ocele (bez písmen St).

Farba označenia požičovní, s výnimkou kategórie 6, je v súlade s GOST 380, kategória 6 - červená a žltá.

2.2.1. Dopravné značenie- podľa GOST 14192.

2.3. Balenie valcovaných výrobkov - v súlade s GOST 7566.

2.3.1. Balenie valcovaných výrobkov pre Ďaleký sever a ekvivalentné oblasti - v súlade s GOST 15846.

3. PRIJATIE

3.1. Prijímanie produktov na prenájom - v súlade s GOST 7566 s nasledujúcimi dodatkami.

Prenájmy sú prijímané v dávkach. Dávka valcovaných výrobkov vyrobených z dosiek vyrobených na strojoch na plynulé liatie musí pozostávať z valcovaných výrobkov rovnakej triedy ocele, rovnakej hrúbky a jedného spôsobu tepelného alebo kaliaceho spracovania; dávku valcovaných ingotov navyše z jednej taviacej panvy.

Veľkosť dávky valcovaných výrobkov z dosiek vyrobených na strojoch na kontinuálne liatie metódou „tavenina na taveninu“ by nemala presiahnuť 350 ton a z dosiek vyrobených jednotlivými ohrevmi - hmotnosť taveniny.

Dávka valcovaných výrobkov, okrem valcovanej ocele triedy STO, musí pozostávať z plechov a zvitkov rovnakej teploty.

Pre valcovanú oceľ triedy STO nie je počet tavieb v dávke obmedzený.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, dodatok).

3.2. Ku každej dávke je priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566 s ďalšími pokynmi:

Typ a spôsob spracovania - tepelné alebo kalenie (ak sa vykonáva);

Presnosť valcovaných výrobkov - hrúbka, rovinnosť, tvar polmesiaca;

Povaha okrajov;

Kvalita povrchu vrátane prítomnosti opráv povrchových defektov zváraním;

Výsledky nedeštruktívneho testovania kontinuity;

Výsledky skúšok rázovým ohybom na vzorkách s koncentrátorom typu V.

3.3. Na kontrolu chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov je veľkosť vzorky v súlade s GOST 7565.

3.4. Kontrola chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov u výrobcu sa nesmie vykonávať za predpokladu, že zavedené štandardy na základe výsledkov analýzy vzorky z panvy.

3.5. Veľkosť vzorky na kontrolu kvality pi. 2.1.7-2.1.11 musí zodpovedať tabuľke. 6.

3.6. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené stanoviť rázovú húževnatosť na vzorkách s koncentrátorom typu V pravidelne na každej 20. šarži.

3.7. Kontrola kvality povrchu sa vykonáva na všetkých listoch a kotúčoch šarže.

Na kontrolu veľkosti sa vyberie 10% dávky, ale nie menej ako 5 kusov. listy, rolky - najmenej 2 ks.

3.8. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sa sleduje kontinuita valcovaných výrobkov. Kontrola sa vykonáva na všetkých listoch šarže alebo selektívne. Pri náhodnej kontrole je veľkosť vzorky 10 % listov, nie však menej ako 5 kusov.

Kontinuita valcovaných výrobkov, ako aj plechov získaných rezaním zvitkov, nie je kontrolovaná.

3.9. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden indikátor, vykoná sa opakovaný test na vzorke vybranej v súlade s GOST 7566.

Ak sa pri periodickom testovaní získajú neuspokojivé výsledky, prenesú sa do akceptačných testov, kým sa nezískajú pozitívne výsledky v troch šaržiach za sebou.

Výsledky opakovaných testov sa aplikujú na celú dávku.

Tabuľka 6

Poznámka. Pre listy získané rezaním kotúča sa vyberie jeden list.

Ak sa počas selektívneho ultrazvukového skúšania získajú neuspokojivé výsledky skúšok, výrobca vykoná skúšky na každom liste šarže.

4. SKÚŠOBNÉ METÓDY

4.1. Na kontrolu chemického zloženia sa vzorky odoberajú podľa GOST 7565.

Chemická analýza sa vykonáva podľa GOST 22536.0-GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 alebo iných metód, ktoré zabezpečujú potrebnú presnosť analýzy.

V prípade nezhody sa použijú metódy stanovené touto normou.

4.2. Na vykonanie mechanických a technologických skúšok sa vzorky odoberajú z valcovanej jednotky (odseky 3.5 a 3.6) v súlade s GOST 7564:

Jedna vzorka je určená na skúšanie ťahom;

Tri vzorky – na skúšky ohybom nárazom s koncentrátorom typu U;

Tri vzorky – na skúšky ohybom nárazom s koncentrátorom typu V;

Jedna vzorka je určená na testovanie ohybom.

Vzorky na skúšanie plechov a zvitkov, okrem vzoriek na skúšky rázovým ohybom typov 11 a 13, sa režú priečne k smeru valcovania, vzorky na skúšky ohybom rázom typov 11 a 13 sa režú v smere valcovania.

Pri príprave vzoriek na skúšky ohybom pri náraze sa jedna z čelných plôch vzorky zodpovedajúcich valivému povrchu ponechá neošetrená.

4.3. Skúšky ťahom sa vykonávajú podľa GOST 1497.

4.4. Skúšky ohybom nárazom sa vykonávajú v súlade s GOST 9454.

Pre valcované výrobky s hrúbkou 4-9 mm - na vzorkách typu 3 alebo 13, s hrúbkou 10 mm alebo viac - typ I alebo II. Pre valcované výrobky s hrúbkou 4-10 mm, vyrobené s odchýlkou mínus tolerancie, sa rázová húževnatosť určuje na vzorkách s hrúbkou rovnajúcou sa hrúbke valcovaného výrobku.

4.5. Skúšky rázového ohybu po mechanickom starnutí sa vykonávajú podľa GOST 7268.

4.6. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 14019.

4.7. Pri skúšaní valcovaných výrobkov na rázové ohýbanie nie je dovolené znížiť hodnoty rázovej húževnatosti na jednej vzorke o viac ako 30% a priemerná hodnota nesmie byť nižšia ako stanovené normy.

4.8. Na monitorovanie valcovaných výrobkov je prípustné používať nedeštruktívne, vrátane štatistických metód, za predpokladu, že presnosť a spoľahlivosť nie sú nižšie ako tie, ktoré sa dosahujú metódami stanovenými v tejto norme.

V prípade nezhody pri hodnotení kvality valcovaných výrobkov a pri periodickom skúšaní sa používajú kontrolné metódy uvedené v tejto norme.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.9. Kontrola kontinuity listov - podľa GOST 22727.

Typ snímania (kontinuálne alebo diskrétne lineárne) určuje výrobca.

Hĺbka okrajovej zóny pri sledovaní maximálnej prípustnej dĺžky nespojitostí musí byť minimálne 50 mm.

4.10. Kvalita povrchu valcovaných výrobkov sa sleduje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení. Delaminácia je kontrolovaná kontrolou hrán.

4.11. Na kontrolu lineárnych rozmerov valcovaných výrobkov, univerzálnych alebo špeciálnych meracie prístroje a nástrojom.

Špeciálne meracie prístroje – meradlá a šablóny – musia byť certifikované predpísaným spôsobom.

Presnosť použitých meracích prístrojov musí zabezpečiť reprodukciu rozmerov a maximálnych odchýlok valcovaných výrobkov stanovených GOST 19903 a pokiaľ ide o chyby merania - podľa tejto normy.

Odchýlky v tvare valcovaných výrobkov sú kontrolované podľa GOST 26877.

5. PREPRAVA A SKLADOVANIE

5.1. Preprava a skladovanie musia spĺňať požiadavky GOST 7566 s nasledujúcim dodatkom.

Pri odosielaní viac ako dvoch balíkov jednému spotrebiteľovi by sa balíky mali zväčšiť v súlade s požiadavkami GOST 26663.

APLIKÁCIA

Povinné

PRÍKLADY SYMBOLOV PRENÁJMU Symbolová schéma

X- X- X GOST 19903-74

Druh valcovaných výrobkov Presnosť v hrúbke Presnosť v rovinnosti Charakter hrany Rozmery valcovaných výrobkov

X X GOST 14637-89

triedy ocele

Poznámka. Parametre a charakteristiky prenájmu uvedené v diagrame, ak nie sú uvedené v objednávke, sú stanovené výrobcom a nie sú uvedené v označení.

Príklady symbolov:

Plech so zvýšenou presnosťou (A), najmä s vysokou rovinnosťou (PO), s reznou hranou (O), rozmery 8x1500x12000 mm podľa GOST 19903-74, vyrobený z ocele StZsp, kategória 3 podľa GOST 14637-89:

^ A-P0-0-8 x 1500 x 12000 GOST 19903-74

StZspZ GOST 14637-89

To isté pre valcované výrobky určené na zvárané konštrukcie (w):

A-P0-0-8 x 1500 x 12000 GOST 19903-74 UCm StZspZ-sv GOST 14637-89

List normálnej presnosti (B), zlepšená rovinnosť (PU), so zvlneným okrajom (K), rozmery 26x1000x8000 mm podľa GOST 19903-74, vyrobený z ocele StZsp, kategória 4 podľa GOST 14637-89:

B-PU-K-26 x 1000 x 8000 GOST 19903-74 lzht StZsp4 GOST 14637-89

Vysoko presný valec (A), s neorezaným okrajom (NO), rozmery 10x1500 mm podľa GOST 19903-74, vyrobený z ocele StZps, kategória 3 podľa GOST 14637-89:

A-NO-Yuh 1500 GOST 19903-74 StZpsZ GOST 14637-Yu

APLIKÁCIA. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1, dodatok).

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva ZSSR

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru ZSSR pre riadenie a normy kvality výrobkov zo dňa 22. decembra 1989 č. 4023

3. NAMIESTO GOST 14637-79, GOST 380-71 týkajúce sa požiadaviek na valcované plechy

4. Norma je v súlade s medzinárodnou normou ISO 4995 pre valcované výrobky s hrúbkou do 6 mm vrátane.

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

	Číslo položky, aplikácia		Číslo položky, aplikácia
GOST 380-2005		GOST 22536.2-87
GOST 1497-84		GOST 22536.3-88
GOST 7268-82		GOST 22536.4-88
GOST 7564-97		GOST 22536.5-87
GOST 7565-81		GOST 22536.6-88
GOST 7566-94	2.2, 2.3, 3.1, 3.2, 3.9, 5.1	GOST 22536.7-88
GOST 9454-78		GOST 22536.8-87
GOST 14019-2003		GOST 22536.9-88
GOST 14192-96		GOST 22536.10-88
GOST 15846-2002		GOST 22536.11-87
GOST 17745-90		GOST 22727-88
GOST 19903-74	1.3, 2.1.21, 4.11, dodatok	GOST 26663-85
GOST 22536.0-87		GOST 26877-91
GOST 22536.1-88		GOST 27809-95

6. Doba platnosti bola predĺžená podľa Protokolu č. 5-94 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 11-12-94)

7. VYDANIE (september 2009) so zmenou č. 1, schválené v decembri 1990 (IUS 5-91), dodatok (IUS 12-2004)

Norma platí pre za tepla valcovanú uhlíkovú oceľ bežnej kvality, vyrábanú so šírkou 500 mm alebo viac a hrúbkou od 4 do 160 mm vrátane.

Označenie:	GOST 14637-89*
Ruské meno:	Valcované hrubé plechy z uhlíkovej ocele bežnej kvality. technické údaje
Postavenie:	aktívny
Nahrádza:	GOST 380-71 (pokiaľ ide o požiadavky na dosky) GOST 14637-79
Dátum aktualizácie textu:	01.10.2008
Dátum pridania do databázy:	01.02.2009
Dátum účinnosti:	01.01.1991
Navrhol:	Ministerstvo hutníctva ZSSR
Schválené:	Štátna norma ZSSR (22.12.1989)
Publikovaný:	Vydavateľstvo noriem č.1990 Vydavateľstvo IPC Standards č. 2001 Vydavateľstvo IPC Standards č. 2003

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

PRENÁJOM HRUBÝCH PIET
UHLÍKOVÁ OCEĽ
OBYČAJNÁ KVALITA

TECHNICKÉ PODMIENKY

GOST 14637-89

ŠTÁTNY VÝBOR PRE RIADENIE ZSSR
KVALITA A ŠTANDARDY PRODUKTU

Moskva

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Platnosť od 01.01.91

do 01.01.96

Nedodržanie normy sa trestá zákonom

Táto norma platí pre za tepla valcovanú uhlíkovú oceľ bežnej kvality, vyrábanú so šírkou najviac 500 mm a hrúbkou od 4 do 160 mm vrátane.

1. HLAVNÉ PARAMETRE

listy 4 - 160 mm;

4-12 mm rolky.

Pokiaľ ide o ďalšie požiadavky na sortiment, valcované výrobky musia spĺňať GOST 19903.

1.4. Príklady symbolov sú uvedené v prílohe.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Charakteristika

Na zabezpečenie požadovaných vlastností valcovaných výrobkov všetkých kategórií je možné použiť tepelné spracovanie.

Je povolené vyrábať valcované výrobky kategórie 1 - 5 v stave spevnenom valcovaním zahrievaním alebo po riadenom valcovaní.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Tabuľka 3

triedy ocele	Hrúbka valcovania, mm	Sila nárazuKCU, J/cm2 (kgf× m/cm 2)
		pri teplote °C		po mechanickom starnutí
				po mechanickom starnutí
		nie menej
St3ps,	5 - 9	78(8)	39(4)	39(4)
St3sp	10 - 25	69(7)	29(3)	29(3)
	26 - 40	49(5)
St3Gps	5 - 9	78(8)	39(4)	39(4)
	10 - 30	69/7)	29(3)	29(3)
	31 - 40	49(5)
St3Gsp	5 - 9	78(8)	39(4)	39(4)
	10 - 30	69(7)	29(3)	29(3)
	31 - 40	49(5)	29(3)	29(3)
St4ps,	5 - 9	78(8)
St4sp	10 - 25	59(6)
	26 - 40	39(4)
Poznámka. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sú stanovené normy rázovej húževnatosti pre hrúbku 4 - 9 mm, čo zodpovedá hodnotám pre hrúbku 5 - 9 mm.

2.1.9.Mechanické vlastnosti kalených valcovaných výrobkov počas skúšok ťahom, ohybom a rovnobežnosti a rázovej pevnosti KCU musia zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. .

Tabuľka 4

Hrúbka valcovania, mm	Dočasný odpors V, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzus T, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relatívne rozšírenied 5 , %	Sila nárazuKCU, J/cm2 (kgf× m/cm 2)		Ohýbajte, kým strany nebudú rovnobežné ( A- hrúbka,d - priemer tŕňa)
				pri teplote mínus 40 °C	po mechanickom starnutí
	nie menej
do 20 21 - 40	430(44)	295(30)		39(4)	29(3)	d = 4A d = 5 a
Poznámka. Pre valcované výrobky kategórie 1 a 2 nie je rázová húževnatosť štandardizovaná.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.10. Normy nárazovej sily KCV kategórie prenájmu 5 a 6 musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. .

Tabuľka 5

	Hrúbka valcovania, mm	Sila nárazuKCV, J/cm2 (kgf× m/cm2) pri teplote °C
	Hrúbka valcovania, mm
	5 - 20	34(3,5)
	20. sv
	8 - 9		34(3,5)
	10 - 20		30(3,1)
	20. sv
Poznámka. Normy pre rázovú húževnatosť valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm sú zavedené od 01.01.94. Výrobca určuje hodnoty pre každú dvadsiatu šaržu na zber štatistických údajov.

2.1.11. Valcovaná oceľ St3kp kategórie 3 sa vyrába po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom, pričom sú akceptované normy rázovej húževnatosti plus 20 °C podľa tabuľky. pre ocele akosti St3ps a St3sp.

2.1.12. Povrch valcovaného výrobku by mal byť bez kazov, trhlín, vyvalených spálených škvŕn a kôr, ako aj bublín, opuchov, akordeónov, prasklín, vrchnáčikov, nečistôt a valcovaného kameňa. Povolené sú chyby (zvlnenie, riziká a iné lokálne chyby), ktoré nepresahujú maximálne rozmery valcovaného výrobku.

2.1.13 Odstraňovanie povrchových chýb vo valcovaných výrobkoch všetkých hrúbok vyrábaných na doskových mlynoch sa vykonáva čistením. Je povolené zvárať očistené časti valcovaných výrobkov s hrúbkou viac ako 10 mm.

Čistenie sa vykonáva pomocou brúsneho nástroja alebo pomocou metód, ktoré nespôsobujú zmeny vlastností valcovaných výrobkov.

Na žiadosť spotrebiteľa nie je povolené zváranie defektov.

2.1.14. Pri odstraňovaní defektov na povrchu valcovaných výrobkov čistením je povolené zmenšiť hrúbku najviac o 5 % nominálnej hrúbky nad mínus medznú odchýlku, ale nie viac ako 3 mm, pričom plocha jednotlivá čistená časť valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 100 cm2, celková plocha všetkých čistených plôch na jednom plechu nie je väčšia ako 2% jej plochy.

2.1.16 Povrch čistenej plochy, ktorá nie je určená na zváranie, by nemal mať ostré hrany.

2.1.17. Podľa požiadaviek spotrebiteľa nie je povolené čistenie defektov do hĺbky, ktorá by presahovala hrúbku valcovaného výrobku nad maximálne rozmery.

2.1.18. Hĺbka odizolovania pri zváraní valcovaných výrobkov s hrúbkou do 120 mm by nemala presiahnuť 25% skutočnej hrúbky; pre valcované výrobky veľkých hrúbok - nie viac ako 30 mm.

2.1.19 Nanesená zóna musí presahovať odizolovanú oblasť aspoň o 5 mm pozdĺž obrysu a po odizolovaní nesmie hrúbka valcovaného výrobku presiahnuť maximálne rozmery.

Plocha jednotlivého zváraného úseku valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 25 cm2, celková plocha na jednom plechu by nemala byť väčšia ako 1% jeho plochy.

2.1.20. Na rezných hranách valcovaných výrobkov by nemali byť žiadne delaminácie, praskliny alebo chyby, ako aj tie, ktoré presahujú maximálne rozmery na šírku a dĺžku:

vlasové a napäťové trhliny hlboké viac ako 2 mm a dlhé viac ako 25 mm;

zárezy s hĺbkou viac ako 2 mm pre valcované výrobky s hrúbkou do 20 mm a 3 mm pre valcované výrobky veľkých hrúbok.

Na okrajoch valcovaných výrobkov by nemali byť žiadne otrepy s výškou viac ako 2 mm.

2.1.21. Zvrásnenie a ohnutie hrán po orezaní by nemalo presiahnuť maximálne odchýlky od rovinnosti podľa GOST 19903.

2.1.22. Lisované okraje by nemali mať delaminácie, kazy, praskliny, bubliny, opuchy, film, znečistenie, zvinuté okuje, chĺpky a ryhy, ktoré by spôsobili, že zrolovaný výrobok presahuje svoju šírku.

2.1.23. Hĺbka defektov na neorezanom okraji kotúča alebo kotúča by nemala presiahnuť polovicu maximálnej odchýlky šírky a šírka valcovaného výrobku by nemala presiahnuť menovitý rozmer.

2.1.24. Normy kontinuity listov - v súlade s triedami 01, 2 a 3 podľa GOST 22727.

Kontrola okrajovej zóny sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa.

2.1.25. Na žiadosť spotrebiteľa je potrebné povrch valcovaného výrobku očistiť od vodného kameňa a natrieť neutrálnym olejom alebo iným neutrálnym konzervačným materiálom.

2.1.26. Rolky na prenájom nesmú mať:

bočné okraje ohnuté o viac ako 90°;

skrútené, pokrčené konce;

konce čiastočnej šírky v dĺžke presahujúcej šírku.

Na želanie zákazníka je potrebné zastrihnúť konce, ktoré nie sú na celú šírku.

2.1.27 Výroba kompozitných zvitkov určených na výrobu rúr vrátane zvárania častí nie je povolená.

2.2. Označenie prenájmu - podľa GOST 7566s prídavkom.

Pri označovaní sa používa podmienené číslo triedy ocele (bez písmen St).

Farba označenia požičovní, s výnimkou kategórie 6, je v súlade s GOST 380, kategória 6 je červená a žltá.

2.2.1. Dopravné značenie - podľa GOST 14192.

2.3. Prenájom obalov - do GOST 7566.

2.3.1. Balenie valcovaných výrobkov pre Ďaleký sever a ekvivalentné oblasti - podľa GOST 15846.

3. PRIJATIE

3.1. Prijímanie produktov na prenájom podľa GOST 7566 s dodatkami.

Prenájmy sú prijímané v dávkach. Dávka valcovaných výrobkov vyrobených z dosiek vyrobených na strojoch na plynulé liatie musí pozostávať z valcovaných výrobkov rovnakej triedy ocele, rovnakej hrúbky a rovnakého spôsobu tepelného alebo kaliaceho spracovania; dávka valcovaných ingotov - tiež z jednej taviacej naberačky.

Veľkosť šarže valcovaných výrobkov z dosiek vyrobených na strojoch na kontinuálne liatie metódou „tavenie do taveniny“ by nemala presiahnuť 350 ton a z dosiek vyrobených jednotlivými ohrevmi - hmotnosť taveniny.

Dávka valcovaných výrobkov, okrem valcovanej ocele St0, musí pozostávať z plechov a zvitkov rovnakej taveniny.

Pre valcovanú oceľ St0 nie je počet tavieb v dávke obmedzený.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

(novela. IUS 12-2004).

3.2. Ku každej šarži je priložený doklad o kvalite podľa GOST 7566s dodatočnými pokynmi:

typ a spôsob spracovania - tepelné alebo kalenie (ak sa vykonáva):

presnosť valcovania - hrúbka, rovinnosť, tvar polmesiaca;

charakter okrajov;

kvalita povrchu vrátane prítomnosti opráv povrchových defektov zváraním;

výsledky nedeštruktívneho testovania kontinuity;

výsledky skúšok rázovým ohybom na vzorkách s koncentrátorom formy V.

pre valcované výrobky určené na zvárané konštrukcie - označenie „st“.

(novela. IUS 12-2004).

3.3. Na kontrolu chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov sa použije objem vzorky GOST 7565.

3.4. Výrobca nesmie vykonávať kontrolu chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov, ak sú splnené stanovené normy na základe výsledkov rozboru vzorky z panvy.

3.5. Veľkosť vzorky pre kontrolu kvality podľa odsekov. - musí zodpovedať tabuľke. .

Tabuľka 6

Typ prenájmu	Objem valcovanej vzorky
	valcované za tepla a tvrdené (okrem tepelne ošetrených)	tepelne spracované
List	Dva listy	Jeden list (zo stredu klietky)
Roll	Jedna rolka
Poznámka. Pre listy získané rezaním kotúča sa vyberie jeden list.

3.6. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené určiť rázovú húževnatosť na vzorkách s koncentrátorom typu VVykonávajte pravidelne každú dvadsiatu hru.

3.7. Kontrola kvality povrchu sa vykonáva na všetkých listoch a kotúčoch šarže.

Na kontrolu veľkosti sa vyberie 10% dávky, ale nie menej ako 5 kusov. listy, rolky - najmenej 2 ks.

3.8. Po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom sa kontroluje spojitosť valcovaných výrobkov Kontrola sa vykonáva na všetkých plechoch šarže alebo selektívne. Pri náhodnej kontrole je objem vzorky 10% listov, ale nie menej ako 5 kusov.

GOST 14637-89

Skupina B23

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

PRENAJATÉ PIETY Z UHLÍKOVEJ OCELE
OBYČAJNÁ KVALITA

technické údaje

Valcovaný plech z uhlíkovej ocele všeobecnej kvality.

technické údaje

OKP 09 7100

Dátum uvedenia 1991-01-01

do 1.1.1996

INFORMAČNÉ ÚDAJE

1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom hutníctva ZSSR

VÝVOJÁRI

F.E. Dolzhenkov, doktor inžinierstva. vedy; Yu.V. Konovalov, doktor inžinierstva. vedy; V.G. Nosov, PhD. tech. vedy; A.I. Ryabenko; S.L. Neustroev; V.A. Fedorov; ONI. páka; PANI. Podgaiský, PhD. tech. vedy; A.P. Paramoshin, Ph.D. tech. vedy; A.V. Čečenev; L.B. Gorskij; V.N. Laicky

2. SCHVÁLENÉ A NADOBUDNUTÉ ÚČINNOSTI uznesením Štátneho výboru ZSSR pre riadenie a normy kvality výrobkov zo dňa 22. decembra 1989 č. 4023

3. NAMIESTO GOST 14637-79, GOST 380-71 týkajúce sa požiadaviek na valcované plechy

4. Norma je v súlade s medzinárodnou normou ISO 4995 pre valcované výrobky s hrúbkou do 6 mm vrátane

5. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

Označenie odkazovaného technického dokumentu	Číslo odseku, pododseku, žiadosti
GOST 380-88	1.1, 2.1.1
GOST 1497-84	4.3
GOST 7268-82	4.5
GOST 7564-73	4.2
GOST 7565-81	3.3, 4.1
GOST 7566-81	2.2, 2.3, 3.2, 3.9, 5.1
GOST 9454-78	3.6, 4.4
GOST 14019-80	4.6
GOST 14192-77	2.2.1
GOST 15846-79	2.3.1
GOST 17745-72	4.1
GOST 19903-74	1.3, 2.1.21, 4.11, dodatok
GOST 21929-76	5.1
GOST 22536-87	4.1
GOST 22536.1-88	4.1
GOST 22536.2-87	4.1
GOST 22536.3-88	4.1
GOST 22536.4-88	4.1
GOST 22536.5-87	4.1
GOST 22536.6-88	4.1
GOST 22536.7-88	4.1
GOST 22536.8-87	4.1
GOST 22536.9-88	4.1
GOST 22536.10-88	4.1
GOST 22536.11-87	4.1
GOST 22536.13-88	4.1
GOST 22727-88	2.1.24, 4.9
GOST 26877-86	4.11

6. ZNOVU VYDANIE s dodatkom č. 1 schváleným v decembri 1990 (IUS 5-91).

Táto norma platí pre za tepla valcovanú uhlíkovú oceľ bežnej kvality, vyrábanú so šírkou 500 mm alebo viac a hrúbkou od 4 do 160 mm vrátane.

1. Základné parametre

1.1. Valcované výrobky sa vyrábajú vo forme plechov a zvitkov z ocelí St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps v súlade s GOST 380.

1.2. V závislosti od štandardizovaných charakteristík sú produkty na prenájom rozdelené do kategórií: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Na označenie kategórie sa k označeniu značky pridá číslo kategórie, napríklad St3ps1, St4sp3.

1.3. Valcované výrobky sa vyrábajú v hrúbke:

4-160 mm - listy;

4-12 mm - rolky.

Pokiaľ ide o ďalšie požiadavky na sortiment, valcované výrobky musia spĺňať normu GOST 19903.

1.4. Príklady symbolov sú uvedené v prílohe.

2. Technické požiadavky

2.1. Charakteristika

2.1.1. Valcované výrobky sú vyrobené z ocele s chemickým zložením zodpovedajúcim GOST 380.

Maximálne odchýlky v chemickom zložení hotových valcovaných výrobkov z analýzy topenia vzorky z panvy by nemali presiahnuť odchýlky povolené GOST 380.

2.1.2. Pre valcované výrobky do hrúbky 10 mm vrátane, z ocelí St3kp, St3ps, St3sp, je povolené znížiť spodnú hranicu hmotnostného zlomku jedného z prvkov - uhlíka o 0,04 % abs., mangánu o 0,1 % abs. . - pri zabezpečení mechanických vlastností stanovených pre špecifikované druhy ocele.

Na žiadosť spotrebiteľa musí byť hmotnostný podiel hliníka rozpustného v kyseline vo valcovaných výrobkoch kategórie 2 do hrúbky 5 mm vyrobených z ocele St3sp, deoxidovanej hliníkom, najmenej 0,02 %.

Hmotnostný podiel kremíka vo valcovaných výrobkoch kategórie 2-6 s hrúbkou do 8 mm vrátane, vyrobených z ocelí akostí St2ps a St3ps, dezoxidovaných dezoxidantmi bez obsahu kremíka, môže byť nižší ako 0,05 %, s výnimkou iných normy a požiadavky na valcované výrobky.

2.1.3. Na žiadosť spotrebiteľa by hmotnostný podiel síry vo valcovaných výrobkoch kategórie 1-5 z ocele všetkých tried okrem St0 nemal prekročiť 0,040%, fosfor - 0,030%; pri prenájme kategórie 6 by hmotnostný podiel každého z týchto prvkov nemal presiahnuť 0,025 %.

2.1.4. Vo valcovaných výrobkoch určených na zvárané konštrukcie by hmotnostný podiel uhlíka nemal presiahnuť 0,22 %.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.6. Valcované výrobky kategórie 1-5 sa vyrábajú v stave valcovanom za tepla, kategória 6 - v tvrdenom stave.

Na zabezpečenie požadovaných vlastností valcovaných výrobkov všetkých kategórií je možné použiť tepelné spracovanie.

Je povolené vyrábať valcované výrobky kategórie 1-5 v stave spevnenom valcovaním zahrievaním alebo po riadenom valcovaní.

2.1.7. Mechanické vlastnosti ocele valcovanej za tepla počas skúšok ťahom a ohybom musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 2.

2.1.6; 2.1.7. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.7.1. Je dovolené prekročiť hornú hranicu pevnosti v ťahu nie viac ako 50 N/mm 2 (5 kgf/mm 2) v porovnaní s hodnotami uvedenými v tabuľke. 2 podľa iných noriem a na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom - bez obmedzenia hornej hranice.

stôl 1

	Štandardizovaná charakteristika
		Mechanický	Sila nárazu
		vlastnosti	KCU		KCV
	Chemické zloženie	pri naťahovaní a ohýbaní až	pri teplote °C	po mechanickom	pri teplote °C	Trieda ocele
		rovnobežnosť strán		starnutie
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp

						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Poznámky:
1. Znamienko „+“ znamená, že charakteristika je normalizovaná, „-“ znamená, že nie je normalizovaná.
2. Pre valcovanú oceľ St0 nie sú medza klzu a rázová húževnatosť štandardizované.
3. Valcované výrobky kategórie 2 a 3 z ocelí St3ps a St3sp s hrúbkou 5 mm a viac, okrem valcovaných výrobkov určených na premenu na rúry, sa vyrábajú po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom.
4. Pre valcované výrobky kategórie 5 určené na spracovanie na rúry je KCU normovaná pri teplote mínus 20°C a jedným z dvoch ďalších ukazovateľov rázovej húževnatosti: KCU po mechanickom starnutí alebo KCV pri teplote plus 20°C. (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

tabuľka 2

Trieda ocele	Pevnosť v ťahu, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzu, N/mm 2 (kgf/mm 2), pre hrúbky, mm				Predĺženie, %, pre hrúbky, mm			Ohýbanie, kým nie sú strany rovnobežné (- hrúbka vzorky, - priemer tŕňa) pre hrúbky,
		do 20	St. 20	St. 40	St. 100	do 20	St. 20	St. 40	mm
			až 40	až 100			až 40		do 20	St. 20
		nie menej
St0	Nie menej ako 300 (31)								2,5	3,5
St2kp	320-410(33-42)	215(22)	205(21)	195(20)	185(19)
St2ps, St2sp	330-430(34-44)	225(23)	215(22)	205(21)	195(20)
St3kp	360-460(37-47)	235(24)	225(23)	215(22)	195(20)				1,5	2,5
St3ps, St3sp	370-480(38-49)	245(25)	235(24)	225(23)	205(21)
St3Gps	370-490(38-50)
St3Gsp	390-570(40-58)	255(26)	245(25)
St4ps, St4sp	410-530(42-54)	265(27)	255(26)	245(25)	235(24)				2,5	3,5
St5ps, St5sp	490-630(50-64)	285(29)	275(28)	265(27)	255(26)				3,5	4,5
St5Gps	450-590(46-60)

2.1.8. Normy rázovej húževnatosti KCU pre oceľ valcovanú za tepla kategórie 3-5 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 3.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Tabuľka 3


Značka	Hrúbka	pri teplote °C		po mechanickom
stať sa	valcované, mm			starnutie
		nie menej
St3ps,	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
St3sp	10-25	69(7)	29(3)	29(3)
	26-40	49(5)
St3Gps	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)
St3Gsp	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)	29(3)	29(3)
St4ps,	5-9	78(8)
St4sp	10-25	59(6)
	26-40	39(4)

Poznámka. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sú stanovené normy rázovej húževnatosti pre hrúbku 4-9 mm, čo zodpovedá hodnotám pre hrúbku 5-9 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Tabuľka 4

Hrúbka valcovania, mm	Pevnosť v ťahu, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzu, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relatívne rozšírenie , %	Rázová húževnatosť KCU, J/cm 2 (kgf m/cm 2)		Ohýbanie, kým nie sú strany rovnobežné (- hrúbka,
	nie menej			pri teplote mínus 40°C	po mechanickom starnutí	Priemer tŕňa)
do 20	430(44)	295(30)		39(4)	29(3)
21-40

Poznámka. Pre valcované výrobky kategórie 1 a 2 nie je rázová húževnatosť štandardizovaná.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.10. Normy rázovej húževnatosti KCV pre valcované výrobky kategórie 5 a 6 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 5.

Tabuľka 5

Hrúbka valcovania, mm	Rázová húževnatosť KCV, J/cm 2 (kgf m/cm 2) pri teplote, °C

5-20	34(3,5)
20. sv
8-9		34(3,5)
10-20		30(3,1)
20. sv

Poznámka. Normy pre rázovú húževnatosť valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm sú zavedené od 01.01.94. Výrobca určuje hodnoty pre každú dvadsiatu šaržu na zber štatistických údajov.

2.1.11. Valcovaná oceľ triedy St3kp kategórie 3 sa vyrába po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom, pričom normy rázovej húževnatosti pri plus 20°C sa berú podľa tabuľky. 3 pre ocele akosti St3ps a St3sp.

Čistenie sa vykonáva brúsnym nástrojom alebo metódami, ktoré nespôsobujú zmeny vlastností valcovaného výrobku.

Na žiadosť spotrebiteľa nie je povolené zváranie defektov.

2.1.14. Pri odstraňovaní defektov na povrchu valcovaných výrobkov čistením je povolené zmenšiť hrúbku najviac o 5 % nominálnej hrúbky nad mínus medznú odchýlku, ale nie viac ako 3 mm, pričom plocha jednotlivá čistená plocha valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 100 cm 2, celková plocha všetkých čistených plôch na jednom hárku - nie viac ako 2% jej plochy.

2.1.16. Povrch čistenej plochy, ktorá nie je určená na zváranie, by nemal mať ostré hrany.

2.1.17. Na žiadosť spotrebiteľa nie je povolené čistenie defektov do hĺbky, ktorá by presahovala hrúbku valcovaných výrobkov nad maximálne rozmery.

2.1.18. Hĺbka odizolovania pri zváraní valcovaných výrobkov s hrúbkou do 120 mm by nemala presiahnuť 25% skutočnej hrúbky; pre valcované výrobky veľkých hrúbok - nie viac ako 30 mm.

2.1.19. Nanesená zóna by mala presahovať odizolovanú oblasť aspoň o 5 mm pozdĺž obrysu a po odizolovaní by hrúbka valcovaného výrobku nemala presiahnuť maximálne rozmery.

Plocha jednotlivého zváraného úseku valcovaného povrchu by nemala byť väčšia ako 25 cm2, celková plocha na jednom plechu by nemala byť väčšia ako 1% jeho plochy.

2.1.20. Na rezných hranách valcovaných výrobkov by nemali byť žiadne delaminácie, praskliny alebo chyby, ako aj tie, ktoré presahujú maximálne rozmery na šírku a dĺžku:

vlasové línie a trhliny z napätia hlbšie ako 2 mm a dlhšie ako 25 mm;

zárezy s hĺbkou viac ako 2 mm pre valcované výrobky s hrúbkou do 20 mm a 3 mm pre valcované výrobky veľkých hrúbok.

Na zvinutých okrajoch by nemali byť žiadne otrepy vyššie ako 2 mm.

2.1.21. Zvrásnenie a ohnutie hrán po orezaní by nemalo presiahnuť maximálne odchýlky od rovinnosti v súlade s GOST 19903.

2.1.24. Normy kontinuity listov sú v súlade s triedami 01, 2 a 3 podľa GOST 22727.

Kontrola okrajovej zóny sa vykonáva na žiadosť spotrebiteľa.

2.1.25. Na žiadosť spotrebiteľa musí byť povrch valcovaného výrobku očistený od vodného kameňa a namazaný neutrálnym olejom alebo iným neutrálnym konzervačným materiálom.

2.1.26. Výrobky z rolky nesmú mať:

bočné okraje ohnuté o viac ako 90°;

skrútené a pokrčené konce;

konce čiastočnej šírky pozdĺž dĺžky presahujúcej šírku.

Na žiadosť spotrebiteľa musia byť konce čiastočnej šírky orezané.

2.1.27. Výroba kompozitných zvitkov určených na výrobu rúr vrátane zvárania dielov nie je povolená.

2.2. Označovanie valcovaných výrobkov - podľa GOST 7566 s prídavkom.

Pri označovaní sa používa konvenčné číslo triedy ocele (bez písmen St).

Farba označenia požičovní, s výnimkou kategórie 6, je v súlade s GOST 380, kategória 6 - červená a žltá.

2.2.1. Dopravné označenie - podľa GOST 14192.

2.3. Balenie valcovaných výrobkov - v súlade s GOST 7566.

2.3.1. Balenie valcovaných výrobkov pre Ďaleký sever a ekvivalentné oblasti - v súlade s GOST 15846.

3. Prijatie

3.1. Prijímanie produktov na prenájom - v súlade s GOST 7566 s dodatkami.

Pre valcované výrobky so zárukou zvariteľnosti je označenie - St.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Prenájmy sú prijímané v dávkach. Dávka valcovaných výrobkov vyrobených z dosiek vyrobených na strojoch na plynulé liatie musí pozostávať z valcovaných výrobkov rovnakej triedy ocele, rovnakej hrúbky a jedného spôsobu tepelného alebo kaliaceho spracovania; dávka valcovaných ingotov - navyše z jednej taviacej naberačky.

Dávka valcovaných výrobkov, okrem valcovanej ocele St0, musí pozostávať z plechov a zvitkov rovnakej teploty.

Pre valcovanú oceľ St0 nie je počet tavieb v dávke obmedzený.

3.2. Ku každej dávke je priložený dokument kvality v súlade s GOST 7566 s ďalšími pokynmi:

typ a spôsob spracovania - tepelné alebo kalenie (ak sa vykonáva):

presnosť valcovania - hrúbka, rovinnosť, tvar polmesiaca;

povaha okrajov;

kvalita povrchu vrátane prítomnosti opráv povrchových defektov zváraním;

výsledky nedeštruktívneho testovania kontinuity;

výsledky skúšok rázovým ohybom na vzorkách s koncentrátorom typu V.

3.3. Na kontrolu chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov je veľkosť vzorky v súlade s GOST 7565.

3.4. Výrobca nesmie vykonávať kontrolu chemického zloženia hotových valcovaných výrobkov, ak sú splnené stanovené normy na základe výsledkov rozboru vzorky z panvy.

3.5. Veľkosť vzorky pre kontrolu kvality podľa odsekov. 2.1.7-2.1.11 musí zodpovedať tabuľke. 6.

Tabuľka 6

Poznámka. Pre listy získané rezaním kotúča sa vyberie jeden list.

3.6. Na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom je povolené stanoviť rázovú húževnatosť na vzorkách s koncentrátorom typu V pravidelne na každej dvadsiatej dávke.

3.7. Kontrola kvality povrchu sa vykonáva na všetkých listoch a kotúčoch šarže.

Na kontrolu veľkosti sa vyberie 10% dávky, ale nie menej ako 5 kusov. listy, rolky - najmenej 2 ks.

Kontinuita valcovaných výrobkov, ako aj plechov získaných rezaním zvitkov, nie je kontrolovaná.

3.9. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden indikátor, vykoná sa opakovaný test so vzorkou vybranou v súlade s GOST 7566.

Ak sa počas periodického testovania dosiahnu neuspokojivé výsledky, prenesú sa do akceptácie, kým sa nezískajú pozitívne výsledky v troch šaržiach za sebou.

Výsledky opakovaných testov platia pre celú šaržu.

Ak sa počas selektívneho ultrazvukového skúšania získajú neuspokojivé výsledky skúšok, výrobca vykoná skúšky na každom liste šarže.

4. Testovacie metódy

4.1. Na kontrolu chemického zloženia sa vzorky odoberajú podľa GOST 7565.

Chemická analýza sa vykonáva podľa GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 alebo iných metód, ktoré zabezpečujú potrebnú presnosť analýzy.

V prípade nezhody sa použijú metódy stanovené touto normou.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.2. Na vykonanie mechanických a technologických skúšok sa vzorky odoberajú z valcovanej jednotky (odseky 3.5 a 3.6) v súlade s GOST 7564:

jedna vzorka - pre ťahové skúšky;

tri vzorky - na skúšky ohybom nárazom s koncentrátorom typu U;

tri vzorky - na skúšky ohybom nárazom s koncentrátorom typu V;

jedna vzorka - na testovanie ohybom.

Vzorky na skúšanie plechov a zvitkov, okrem vzoriek na skúšky rázovým ohybom typov 11 a 13, sa režú priečne k smeru valcovania. Vzorky pre skúšky ohybom nárazom typu 11 a 13 - v smere valcovania.

Pri príprave vzoriek na skúšky ohybom pri náraze sa jedna z čelných plôch vzorky zodpovedajúcich valivému povrchu ponechá neošetrená.

4.3. Skúšky ťahom sa vykonávajú podľa GOST 1497.

4.4. Skúšky ohybom nárazom sa vykonávajú v súlade s GOST 9454.

Pre valcované výrobky s hrúbkou 4-9 mm - na vzorkách typu 3 alebo 13;

s hrúbkou 10 mm a viac - typ 1 alebo 11. Pre valcované výrobky s hrúbkou 4-10 mm, vyrábané s odchýlkou mínus tolerancie, sa rázová húževnatosť stanovuje na vzorkách s hrúbkou rovnajúcou sa hrúbke valcovaného plechu. produkt.

4.5. Skúšky rázového ohybu po mechanickom starnutí sa vykonávajú podľa GOST 7268.

4.6. Skúška ohybom sa vykonáva podľa GOST 14019.

V prípade nezhody pri hodnotení kvality valcovaných výrobkov a pri periodickom skúšaní sa použijú metódy kontroly uvedené v tejto norme.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

4.9. Kontrola kontinuity listov - podľa GOST 22727.

Typ snímania (kontinuálne alebo diskrétne lineárne) určuje výrobca.

Hĺbka okrajovej zóny pri sledovaní maximálnej prípustnej dĺžky nespojitostí musí byť minimálne 50 mm.

4.10. Kvalita povrchu valcovaných výrobkov sa sleduje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení. Delaminácia je kontrolovaná kontrolou hrán.

4.11. Na kontrolu lineárnych rozmerov valcovaných výrobkov sa používajú univerzálne alebo špeciálne meracie prístroje a nástroje.

Špeciálne meracie prístroje – meradlá a šablóny – musia byť certifikované predpísaným spôsobom.

Odchýlky v tvare valcovaných výrobkov sú kontrolované podľa GOST 26877.

5. Preprava a skladovanie

5.1. Preprava a skladovanie musia spĺňať požiadavky GOST 7566 s dodatkami.

Pri odosielaní viac ako dvoch balíkov jednému spotrebiteľovi by sa balíky mali zväčšiť v súlade s požiadavkami GOST 26663.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

Aplikácia

Povinné

Príklady symbolov prenájmu

sú inštalované podľa schémy

Poznámka. Parametre a charakteristiky prenájmu uvedené v diagrame, ak nie sú uvedené v objednávke, sú stanovené výrobcom a nie sú uvedené v označení.

Príklady symbolov:

Plech so zvýšenou presnosťou (A), najmä vysoká rovinnosť (PO) s reznou hranou (O), rozmery mm podľa GOST 19903, vyrobený z ocele St3sp, kategória 3 podľa GOST 14637:

List

To isté so zárukou zvariteľnosti:

List

List normálnej presnosti (B), zlepšená rovinnosť (PU), so zvlneným okrajom (K), rozmery 26 10008000 mm podľa GOST 19903, vyrobený z ocele St3sp, kategória 4 podľa GOST 14637:

List

Vysoko presný valec (A), s neorezaným okrajom (NO), rozmery 101500 mm podľa GOST 19903, vyrobený z ocele St3ps, kategória 3, podľa GOST 14637:

Roll

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

GOST 14637-89
(ISO 4995-78)

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

PRENÁJOM HRUBÝCH PIET
UHLÍKOVÁ OCEĽ
OBYČAJNÁ KVALITA

TECHNICKÉ PODMIENKY

Dátum uvedenia 01.01.91

Táto norma platí pre za tepla valcovanú uhlíkovú oceľ bežnej kvality, vyrábanú so šírkou 500 mm alebo viac a hrúbkou od 4 do 160 mm vrátane.

1. HLAVNÉ PARAMETRE

4 - 160 mm - listy;

4 - 12 mm - rolky.

Pokiaľ ide o ďalšie požiadavky na sortiment, valcované výrobky musia spĺňať normu GOST 19903.

1.4. Príklady symbolov sú uvedené v prílohe.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Charakteristika

Hmotnostný podiel kremíka vo valcovaných výrobkoch kategórie 2 - 6 s hrúbkou do 8 mm vrátane, vyrobených z ocelí St2ps a St3ps, dezoxidovaných dezoxidantmi bez obsahu kremíka, je povolený menej ako 0,05 %, v súlade s inými normami a požiadavky na valcované výrobky.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.3. Na žiadosť spotrebiteľa by hmotnostný podiel síry vo valcovaných výrobkoch kategórie 1 - 5 z ocele všetkých tried, okrem St0, nemal prekročiť 0,040%, fosfor - 0,030%; pri prenájme kategórie 6 by hmotnostný podiel každého z týchto prvkov nemal presiahnuť 0,025 %.

2.1.4. Vo valcovaných výrobkoch určených na zvárané konštrukcie by hmotnostný podiel uhlíka nemal presiahnuť 0,22 % (hmotn.).

Na zabezpečenie požadovaných vlastností valcovaných výrobkov všetkých kategórií je možné použiť tepelné spracovanie.

Je povolené vyrábať valcované výrobky kategórie 1 - 5 v stave spevnenom valcovaním zahrievaním alebo po riadenom valcovaní.

stôl 1

Štandardizovaná charakteristika

triedy ocele

Chemické zloženie

Mechanické vlastnosti pri ťahu a ohybe, kým nie sú strany rovnobežné

Sila nárazu

KCV pri teplote,° S

pri teplote °C

po mechanickom starnutí

St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps

St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps

St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp

St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp

Poznámky:

1. Znamienko „+“ znamená, že charakteristika je normalizovaná, „-“ znamená, že nie je normalizovaná.

2. Pre valcovanú oceľ St0 nie sú medza klzu a rázová húževnatosť štandardizované.

3. Valcované výrobky kategórie 2 a 3 z ocelí St3ps a St3sp s hrúbkou 5 mm a viac, okrem valcovaných výrobkov určených na premenu na rúry, sa vyrábajú po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom.

4. Pre valcované výrobky kategórie 5, určené na prestavbu na rúry, je normalizovaná KCU pri mínus 20 °C a jeden z dvoch ďalších indikátorov rázovej húževnatosti: KCU po mechanickom starnutí resp KCV pri teplote plus 20 °C.

tabuľka 2

	Dočasný odpor s v , N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzu s t, N/mm 2 (kgf/mm 2), pre hrúbky, mm				Relatívne rozšírenie d 5,%, pre hrúbky, mm		A- hrúbka vzorky, d- priemer tŕňa) pre hrúbky, mm
			St. 20 až 40	St. 40 až 100			St. 20 až 40


St0	Nie menej ako 300 (31)							d = 2,5a	d = 3,5 a
St2kp St2ps, St2sp St3kp	320 - 110(33 - 42)	215(22)	205(21)	195(20)	185(19)			d = 1,5 a	d = 2,5a
	330 - 430(34 - 44)
	360 - 460(37 - 47)
St 3ps, St3sp	370 - 480(38 - 49)	245(25)	235(24)	225(23)	205(21)
St3Gps	370 - 490(38 - 50)
St3Gsp	390 - 570(40 - 58)	255(26)	245(25)
St4ps, St4sp	410 - 530(42 - 54)	265(27)	255(26)	245(25)	235(24)			d = 2,5 a	d = 3,5a
St 5ps, St 5sp	490 - 630(50 - 64)							d = 3,5a	d = 4,5a
St 5Gps	450 - 590(46 - 60)

2.1.8. Normy nárazovej sily KCUocele valcované za tepla kategórie 3 - 5 musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. .

Tabuľka 3

Hrúbka valcovania, mm

× m/cm 2)

pri teplote °C

po mechanickom starnutí

St3ps,

5 - 9

78(8)

39(4)

St3sp

10 - 25

69(7)

29(3)

26 - 40

49(5)

St3Gps

5 - 9

78(8)

39(4)

10 - 30

69/7)

29(3)

31 - 40

49(5)

St3Gsp

5 - 9

78(8)

39(4)

10 - 30

69(7)

29(3)

31 - 40

49(5)

29(3)

St4ps,

5 - 9

78(8)

St4sp

10 - 25

59(6)

26 - 40

39(4)

Poznámka . Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sú stanovené normy rázovej húževnatosti pre hrúbku 4 - 9 mm, čo zodpovedá hodnotám pre hrúbku 5 - 9 mm.

Tabuľka 4

Dočasný odpor s v , N/mm 2 (kgf/mm 2)

Medza klzu s t, N/mm2 (kgf/mm2)

Relatívne rozšírenie d 5 , %

Rázová húževnatosť KCU, J/cm 2 (kgf × m/cm 2)

Ohýbajte, kým strany nebudú rovnobežné ( A- hrúbka, d- priemer tŕňa)

pri teplote mínus 40 °C

po mechanickom starnutí

do 20

21 - 40

430(44)

295(30)

39(4)

29(3)

d = 4A

d = 5 a

Poznámka . Pre valcované výrobky kategórie 1 a 2 nie je rázová húževnatosť štandardizovaná.

2.1.5 – 2.1.9 (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.10. Normy nárazovej sily KCVkategórie prenájmu 5 a 6 musia zodpovedať tým, ktoré sú uvedené v tabuľke. .

Tabuľka 5

Hrúbka valcovania, mm

Rázová húževnatosť KCV, J/cm 2 (kgf × m/cm2) pri teplote °C

5 - 20

34(3,5)

20. sv

8 - 9

34(3,5)

10 - 20

30(3,1)

20. sv

Poznámka . Normy pre rázovú húževnatosť valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm sú zavedené od 01.01.94. Výrobca určuje hodnoty pre každú dvadsiatu šaržu na zber štatistických údajov.

Objem valcovanej vzorky

valcované za tepla a tvrdené (okrem tepelne ošetrených)

tepelne spracované

List

Dva listy

Jeden list (zo stredu klietky)

Roll

Jedna rolka

Poznámka . Pre listy získané rezaním kotúča sa vyberie jeden list.

strana 1

strana 2

strana 3

strana 4

strana 5

strana 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

1.2. V závislosti od štandardizovaných charakteristík sú produkty na prenájom rozdelené do kategórií: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

1.3. Valcované výrobky sa vyrábajú v hrúbke:

4 - 160 mm - listy;

4 - 12 mm - rolky.

Pokiaľ ide o ďalšie požiadavky na sortiment, valcované výrobky musia spĺňať normu GOST 19903.

1.4. Príklady symbolov sú uvedené v prílohe.

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Charakteristika

2.1.1. Valcované výrobky sú vyrobené z ocele s chemickým zložením zodpovedajúcim GOST 380.

Maximálne odchýlky v chemickom zložení hotových valcovaných výrobkov z analýzy topenia vzorky z panvy by nemali presiahnuť odchýlky povolené GOST 380.

2.1.4. Vo valcovaných výrobkoch určených na zvárané konštrukcie by hmotnostný podiel uhlíka nemal presiahnuť 0,22 % (hmotn.).

Na zabezpečenie požadovaných vlastností valcovaných výrobkov všetkých kategórií je možné použiť tepelné spracovanie.

Je povolené vyrábať valcované výrobky kategórie 1 - 5 v stave spevnenom valcovaním zahrievaním alebo po riadenom valcovaní.

2.1.7. Mechanické vlastnosti ocele valcovanej za tepla počas skúšok ťahom a ohybom musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 2.

stôl 1

	Štandardizovaná charakteristika					triedy ocele
	Chemické zloženie	Mechanické vlastnosti pri ťahu a ohybe, kým nie sú strany rovnobežné	Sila nárazu
					KCV pri teplote, °C
			pri teplote °C	po mechanickom starnutí	KCV pri teplote, °C
				po mechanickom starnutí
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
Poznámky: 1. Znamienko „+“ znamená, že charakteristika je normalizovaná, „-“ znamená, že nie je normalizovaná. 2. Pre valcovanú oceľ St0 nie sú medza klzu a rázová húževnatosť štandardizované. 3. Valcované výrobky kategórie 2 a 3 z ocelí St3ps a St3sp s hrúbkou 5 mm a viac, okrem valcovaných výrobkov určených na premenu na rúry, sa vyrábajú po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom. 4. Pre valcované výrobky kategórie 5 určené na spracovanie na rúry sa KCU štandardizuje pri teplote mínus 20 °C a jednom z dvoch ďalších ukazovateľov rázovej húževnatosti: KCU po mechanickom starnutí alebo KCV pri teplote plus 20 °C.

tabuľka 2

triedy ocele		Medza klzu s t, N/mm 2 (kgf/mm 2), pre hrúbky, mm			Relatívne predĺženie d 5,%, pre hrúbky, mm		A- hrúbka vzorky, d- priemer tŕňa) pre hrúbky, mm
			St. 20 až 40	St. 40 až 100		St. 20 až 40


	Nie menej ako 300 (31)						d = 2,5a	d = 3,5a
	320 - 110(33 - 42)						d = 1,5a	d = 2,5a
	330 - 430(34 - 44)
	360 - 460(37 - 47)
	370 - 480(38 - 49)
	370 - 490(38 - 50)
	390 - 570(40 - 58)
	410 - 530(42 - 54)						d = 2,5a	d = 3,5a
	490 - 630(50 - 64)						d = 3,5a	d = 4,5a
	450 - 590(46 - 60)

2.1.8. Normy rázovej húževnatosti KCU pre oceľ valcovanú za tepla kategórie 3 - 5 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 3.

Tabuľka 3

triedy ocele	Hrúbka valcovania, mm
		pri teplote °C	po mechanickom starnutí
			po mechanickom starnutí













Poznámka. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom sú stanovené normy rázovej húževnatosti pre hrúbku 4 - 9 mm, čo zodpovedá hodnotám pre hrúbku 5 - 9 mm.

Tabuľka 4

Hrúbka valcovania, mm	Pevnosť v ťahu s in, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Medza klzu s t, N/mm 2 (kgf/mm 2)	Relatívne predĺženie d5,%	Nárazová sila KCU, J/cm 2 (kgf×m/cm 2)		Ohýbajte, kým strany nebudú rovnobežné ( A- hrúbka, d- priemer tŕňa)
				pri teplote mínus 40 °C	po mechanickom starnutí

						d = 4A d = 5a
Poznámka. Pre valcované výrobky kategórie 1 a 2 nie je rázová húževnatosť štandardizovaná.

2.1.5 – 2.1.9 (Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.1.10. Normy rázovej húževnatosti KCV pre valcované výrobky kategórie 5 a 6 musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke. 5.

Tabuľka 5

	Hrúbka valcovania, mm	Rázová húževnatosť KCV, J/cm 2 (kgf×m/cm 2) pri teplote, °C
	Hrúbka valcovania, mm





Poznámka. Normy pre rázovú húževnatosť valcovaných výrobkov s hrúbkou väčšou ako 20 mm sú zavedené od 01.01.94. Výrobca určuje hodnoty pre každú dvadsiatu šaržu na zber štatistických údajov.

2.1.11. Valcovaná oceľ triedy St3kp kategórie 3 sa vyrába po dohode medzi výrobcom a spotrebiteľom, pričom normy rázovej húževnatosti pri plus 20 °C sa berú podľa tabuľky. 3 pre ocele akosti St3ps a St3sp.