Celý katalóg. ložiská KAMAZ. . Kardanové ložiská KAMAZ. . Ložiská pre hydraulickú spojku KAMAZ. . Ložiská pre kabínu KAMAZ. . Ložiská pre kľukový hriadeľ KAMAZ. . Ložiská pre vodné čerpadlo KAMAZ. . Ložiská pre Prípad prevodu KAMAZ. . Ložiská pre stĺpik riadenia KAMAZ. . Ložiská pre spojky KAMAZ. . Ložiská pre elektrické spojky KAMAZ. . Ložiská KOM Kamaz. . Ložiská prevodovky Kamaz. . Ložiská pre generátor KAMAZ. . Ložiská pre čap KAMAZ. . Ložiská vstrekovacieho čerpadla KAMAZ. . Ozubené ložiská KAMAZ. . Ložiská kolies KAMAZ. ložiská MAZ. . Tlmič. . Antivibrátor. . Kardanový hriadeľ. . Stredný kardanový hriadeľ. . Ventilátor. . Generátor. . Hydraulický motor. . Menič krútiaceho momentu. . Posilňovač riadenia: pohon čerpadla. . Senzor. . Motor. . Diferenciál. . Kompresor. . Krabička je doplnková. . Vývodový hriadeľ. . Prenos. . Prevodovka je hydromechanická. . Planétová prevodovka. . Prípad prevodu. . Päsť je rotačná. . Navijak. . Hnacia náprava: medzinápravový diferenciál. . Zadný mostík. . Predný mostík. . Most je priemerný. . Vodné čerpadlo. . Olejova pumpa. . Stredná podpora. . Základňa pedálov. . Overdrive prevodovka. . Pneumatické odpruženie. . Pohonná jednotka zadná náprava RK. . Prevodovka 1st predná náprava. . Prevodovka 2. zadnej nápravy. . Reduktor 2. prednej nápravy. . Reduktor 3. prednej nápravy. . Prevodovka zadnej nápravy. . Prevodovka navijaka. . Redukčná prevodovka. . Prevodovka strednej nápravy. . Centrálna vývodová prevodovka. . Prevodovka: hlavný prevod. . Pružina kabíny. . Páka kyvadla. . Brzdový systém: expanzná päsť. . Špeciálne vybavenie. . Náboj zadnej nápravy. . Stredisko zadné kolesá . . Náboj kolesa. . Náboj prednej nápravy. . Náboj prednej nápravy. . Náboj prednej nápravy automobilu. . Náboj prednej nápravy pre prívesy a návesy. . Náboj predného kolesa. . Náboj prívesu. . Náboj pre prívesy a návesy. . Spojka. . Odstraňovač torzných tyčí. . Brzda: rozširujúca sa päsť. . Ovládanie riadenia. . Záves. . Hnacie zariadenie. . Reakčná tyč. . Elektrické zariadenia. Ložiská URAL. . Kardanový hriadeľ. . Generátor. . Motor. . Vývodový hriadeľ. . Prenos. . Prípad prevodu. . Navijak. . Most. . Brzdový systém. . Náboj kolesa. . Spojka. . Ovládanie riadenia. . Zariadenie sa otáča. . Elektrické zariadenia. ložiská GAZ. . Kardanový hriadeľ. . Stredný kardanový hriadeľ. . Kľukový hriadeľ. . Stredný hriadeľ. . Riadiaci hriadeľ. . Ventilátor. . Generátor. . Posilňovač riadenia. . Bočné dvere: stredný a spodný mechanizmus. . Motor. . Diferenciál: prevodovka, pravá a ľavá podpera. . Diferenciál: nápravový. . Jack. . Kompresor. . Vývodový hriadeľ. . Prenos. . Prípad prevodu. . Päsť je rotačná. . Navijak. . Poháňaný navijak. . Navijak s prevodovkou. . Mechanizmus riadenia: spodný hriadeľ. . Mechanizmus riadenia: dvojnožkový hriadeľ. . Most. . Zadný mostík. . Predný mostík. . Predná hnacia náprava. . Spojka predstihu vstrekovania paliva. . Vákuová pumpa. . Vodné čerpadlo. . Kardanový prevod. . Kardanový pohon. . Páka kyvadla: os. . Chladiaci systém. . Špeciálne vybavenie. . Náboj zadného kolesa. . Náboj kolesa. . Náboj predného kolesa. . Predný náboj. . Spojka. . Ovládanie riadenia. . Hnacie zariadenie. . Elektrické zariadenia. Ložiská sú z dovozu. Ložiská podľa GOST. . Valivé ložiská. . . Valčeková radiálna ihla alebo s dlhými valcovými valčekmi. . . Kombinovaný guľôčkový valček. . . Lineárny pohyb. . . Radiálny kontaktný ihlový valček. . . Valčekový uhlový kontakt kužeľový. . . Radiálne valčeky so skrútenými valčekmi. . . Radiálne valčeky s krátkymi cylindrickými valčekmi. . . Valček radiálne sférický. . . Radiálny prítlačný valec s valcovými valcami. . . Prítlak valčekov s kužeľovými valčekmi. . . Prítlačné valčeky s krátkymi valcovými valčekmi. . . Vytrvalý. . . Uhlové kontaktné gule. . . Lopta radiálna. . . Guľôčka perzistentná-radiálna. . . Ťah lopty. . Klzné ložiská. . . s vnútornými krúžkami z kompozitného materiálu - zmes polyamidu a fluoroplastu. . . s klznou plochou oceľ/kov fluoroplast. . . s klznou plochou oceľ/organovlákno. . . s klznou plochou oceľ/oceľ. . . SHVH. . . SE. . Rolovacie telesá. . . Valčeky. . . Balóny

GOST 24.204-80 Požiadavky na obsah dokumentu „Popis problému“

Výnosom Štátneho výboru pre normy ZSSR zo 14. mája 1980 č. 2100 bol stanovený dátum zavedenia

od 01.01.1981

Táto norma sa vzťahuje na technickú dokumentáciu pre automatizované riadiace systémy (ACS) všetkých typov, vyvinutú pre všetky úrovne riadenia (okrem národnej), a stanovuje požiadavky na obsah dokumentu „Popis problému“.

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Dokument „Popis problému“ má za cieľ popísať charakteristiku súboru problémov (úlohy), podmienky potrebné na jeho riešenie, vstupné a výstupné informácie a spolu s „Technickými špecifikáciami“ na vytvorenie automatizovaného riadiaci systém, definuje požiadavky na typy podpory pre automatizovaný riadiaci systém.

1.3. V závislosti od účelu a špecifických vlastností vytvorených automatizovaných riadiacich systémov je možné do dokumentu zahrnúť ďalšie časti a informácie, ktorých obsahové požiadavky nie sú ustanovené touto normou.

1.4. Absencia konštrukčných riešení pre časť dokumentu je zaznamenaná v príslušnej časti s potrebnými vysvetleniami.

(Vložené dodatočne. Zmena a doplnenie 1).

2. POŽIADAVKY NA OBSAH DOKUMENTU

2.1. Dokument musí obsahovať tieto časti:

• charakteristika súboru úloh;
• výstupné informácie;
• vstupné informácie.

Poznámka. Pri kombinácii dokumentu „Popis problému“ s dokumentom „Popis algoritmu“ sa tento umiestni za časť „Vstupné informácie“. Duplikovanie obsahu sekcií kombinovaného dokumentu nie je povolené.

2.2. V časti „Charakteristiky súboru úloh“ by sa malo uviesť:

• účel, účel, technická a ekonomická (organizačná a technická) podstata súboru problémov a zdôvodnenie realizovateľnosti ich riešenia (najmä pri optimalizačných problémoch - kontrolné kritériá a obmedzenia);
• zoznam objektov (technologické objekty kontroly, divízie, podniky a pod.), pri riadení ktorých sa rieši súbor úloh, v prípade potreby popis štruktúry objektov kontroly a zoznam ukazovateľov charakterizujúcich ich stav;
• popis účelu výstupných informácií;
• frekvencia rozhodnutí a lehoty na vydávanie výstupných informácií;
• požiadavky na organizáciu zberu a prenosu vstupných informácií na spracovanie (s uvedením načasovania ich prijatia), na postup ich kontroly a úpravy;
• podmienky, pri ktorých sa automatizovaným spôsobom zastaví riešenie súboru problémov;
• prepojenia tohto súboru úloh s inými komplexmi (úlohami) automatizovaného riadiaceho systému;
• pozície osôb a (alebo) názvy oddelení, ktoré určujú podmienky a časové charakteristiky konkrétneho riešenia problému (ak nie sú určené všeobecným algoritmom fungovania systému);
• rozdelenie funkcií medzi zamestnancov a technické prostriedky pri rôzne situácie riešenie súboru problémov.

2.3. Časť „Informácie o výstupe“ by mala obsahovať:

• zoznam a popis výstupných správ;
• zoznam a popis štruktúrnych jednotiek informácií výstupnej správy, ktoré majú nezávislý sémantický význam: ukazovatele, detaily a ich súbory, riadiace signály alebo prepojenie na dokumenty obsahujúce tieto údaje.

2.3.1. Opis každej výstupnej správy by mal uvádzať:

• identifikátor;
• forma prezentácie správy (dokument, videogram, riadiaci signál) a požiadavky na ňu;
• frekvencia vydávania;
• emisné podmienky;
• príjemcov informácií.

Popis môže byť doplnený v závislosti od typu a vlastností správy.

2.3.2. Opis každej štrukturálnej jednotky informácií by mal uvádzať:

• Názov;
• identifikátor výstupnej správy obsahujúcej štruktúrnu jednotku informácie;
• požiadavky na presnosť a spoľahlivosť výpočtov (ak je to potrebné).

2.4. Časť „Vstupné informácie“ by mala obsahovať:

• zoznam a popis vstupných správ;
• zoznam a popis štruktúrnych jednotiek informácií o vstupnej správe alebo odkaz na dokumenty obsahujúce tieto údaje.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

2.4.1. Popis každej vstupnej správy by mal uvádzať:

• identifikátor;
• forma prezentácie správy a frekvencia prijímania.

2.4.2. Opis každej štrukturálnej jednotky informácií o vstupnej správe by mal uvádzať:

• Názov;
• požadovaná presnosť jeho číselnej hodnoty (ak je to potrebné);
• zdroj informácií (dokument, videogram, zariadenie, kodogram, informačná báza na počítačových médiách a pod.);
• identifikátor zdroja informácií.

2.5. Ilustračný materiál, tabuľky alebo text pomocnej povahy, ako aj dokumenty so samostatným označením (výkresy formulárov dokumentov, popisy informačných polí, schémy atď.) môžu byť poskytnuté vo forme príloh.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

* Reedícia (máj 1986) so zmenou č. 1, schválená v auguste 1985 (IUS 11-85).

strana 1

strana 2

strana 3

strana 4

strana 5

strana 6

strana 7

strana 8

strana 9

strana 10

strana 11

Oficiálna publikácia

ŠTÁTNY VÝBOR PRE NORMY Moskva

ŠTÁTNE NORMY Zväzu ZSSR

JEDNOTNÝ SYSTÉM PRE TECHNOLOGICKÚ PRÍPRAVU VÝROBY

Oficiálna publikácia

Moskva - 1984

JEDNOTNÝ SYSTÉM PRE TECHNOLOGICKÚ PRÍPRAVU VÝROBY

Editor I. V. Vinogradskaya Technický redaktor Y. V. Keleinikova Korektor Ya. D. Chekhotina

Objednávka "Odznak cti" Vydavateľstvo noriem, 123840. Moskva. SHG. Novoprsnensky pruh, 3.

Kaluga tlačiareň noriem, st. Moskva. 256.

Dodané na nábrežie 02.20.84 Sub. v rúre 06/30/84 Formát 60X00Vie Typografický papier LЪ 2. Literárne písmo Kníhtlač. 22,6 el. p.l. +4 zapnuté 2,0 el. p.l. 22,625 el. kr.-ott. +4 zapnuté 2,0 el. kr.-ott. 23^46 uch -ed. l. +4 zapnuté 1.5 akademická publikácia l. Náklad 80000 (1. závod 1-40000) Objednávka. 320 Cena 1 rub. 30 kopejok

MDT (883,96) (083,74) Skupina T53

ŠTÁTNY ŠTANDARD Zväzu ZSSR

Jednotný systém technologickej prípravy výroby

PRAVIDLÁ PRE ZABEZPEČENIE VYROBITEĽNOSTI NÁVRHU DIELOV

Jednotný systém technologickej prípravy výroby. Pravidlá zabezpečenia technologickej efektívnosti návrhu detailov

Výnosom Štátneho výboru pre normy Rady ministrov ZSSR z 23. novembra 1973 č. 2560 bol stanovený dátum zavedenia.

Táto norma stanovuje všeobecné pravidlá a postupy na zabezpečenie vyrobiteľnosti konštrukcie mechanických a prístrojových častí vo všetkých fázach jej vývoja v súlade s GOST 2.103-68-

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Pri vývoji tejto normy sa v prípade potreby vyvíjajú priemyselné normy pre pravidlá na zabezpečenie vyrobiteľnosti konštrukcie dielov, berúc do úvahy špecifiká produktov a výroby (prostriedky, metódy a organizácie) tohto odvetvia.

1.2. Cieľom zabezpečenia vyrobiteľnosti konštrukcie dielu je zvýšenie produktivity práce a kvality výrobku pri minimalizácii nákladov na čas a peniaze na vývoj, technologickú prípravu výroby, výrobu, prevádzku a opravy.

13. Všeobecné pravidlá skúšania výrobku na vyrobiteľnosť musia byť v súlade GOST 14.201-83.

1.4- Pravidlá výberu ukazovateľov vyrobiteľnosti konštrukcie dielov - podľa GOST 14.202-73.

2. POŽIADAVKY NA VYROBITEĽNOSŤ NÁVRHU DIELU A OBLASTI ÚČINKU PRI ICH REALIZÁCII

2.1. Konštrukcia dielu musí spĺňať požiadavky* výroby, prevádzky a opráv čo najproduktívnejším a najhospodárnejším spôsobom za daných výrobných podmienok.

2.2- Návrh dielu by sa mal testovať na vyrobiteľnosť komplexným spôsobom, berúc do úvahy závislosť od:

Vyrobiteľnosť pôvodného obrobku;

Každý typ spracovania vo výrobnom procese;

Vyrobiteľnosť montážneho celku, do ktorého je tento diel zaradený ako komponent.

2.3. Vyrobiteľnosť konštrukcie počiatočného dielu obrobku musí zodpovedať štátnym (odvetvovým) normám alebo dohodnutým technickým špecifikáciám GOST 2.115-70.

2 4. Všeobecné požiadavky na vyrobiteľnosť konštrukcie zohľadnené pri navrhovaní dielu a oblasti prejavu účinku pri ich splnení sú uvedené v tabuľke.

			vo výrobných procesoch	a technickú podporu	v oprave
Návrh dielu musí pozostávať zo štandardných a unifikovaných konštrukčných prvkov alebo musí byť štandardný vo všeobecnosti
Časti musia byť vyrobené zo štandardných alebo štandardizovaných prírezov
Rozmery a povrchy dielu musia mať optimálnu presnosť a drsnosť, resp. Poznámka. Optimálna presnosť *1 drsnosť povrchu - ekonomicky a konštrukčne opodstatnená
Fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti materiálu, tuhosť dielca, jeho tvar a rozmery musia zodpovedať požiadavkám výrobnej technológie (vrátane procesov kalenia, ochrany proti korózii a pod.), skladovania a prepravy

Pokračovanie Rozsah účinku, keď sú splnené požiadavky

z pro-i&."sakh výroby v technickej službe vo výskumnom ústave v oprave Indikátory základného povrchu (presnosť, drsnosť) dielca musia zabezpečiť presnosť inštalácie, spracovania a kontroly Prírezy sa musia získavať racionálnym spôsobom s prihliadnutím na daný objem výkonu a typ výroby Spôsob výroby musí umožňovať súčasnú výrobu viacerých dielov Súčiastky Surface Mates rôzne triedy presnosť a čistota musí zodpovedať použitým metódam spracovania a prostriedkom Konštrukcia dielu musí zabezpečiť možnosť použitia typového a štandardného technologických procesov jeho výrobe

Poznámka: Znak „+“ znamená, že sa objaví efekt, znak „-“ znamená, že sa efekt neprejaví.

3. PRAVIDLÁ PRE ZABEZPEČENIE VYROBITEĽNOSTI DIELU V ŠTÁDIACH VÝVOJA NÁVRHU

3.1. Všeobecné požiadavky

3,1 l. Následnosť a obsah prác na zabezpečenie vyrobiteľnosti dielu v jednotlivých fázach vývoja konštrukcie sa určuje v závislosti od zložitosti a príslušnosti.

3.1.2. V závislosti od príslušnosti by sa mali rozlišovať časti: vzájomne prepojené a nezávislé.

Zohľadňujú sa časti, ktoré sú vzájomne prepojené komponentov iné produkty.

Samostatné časti sú časti, ktoré nie sú súčasťou iných výrobkov (napríklad páčidlo, lyžica, vŕtačka, rezačka atď.).

3.1.3. Vyrobiteľnosť konštrukcie prepojenej časti musí vyhovovať všeobecné požiadavky požiadavky na výrobok, ktorého je súčasťou, a špecifické požiadavky priamo súvisiace s jeho vyrobiteľnosťou.

3.2. Pravidlá pre zabezpečenie vyrobiteľnosti prepojených častí

3.2.1. Zabezpečenie vyrobiteľnosti návrhu prepojeného dielu sa začína vypracovaním projektovej dokumentácie na výrobok, ktorého je súčasťou.

3.2.2. Vo fázach vývoja projektovej dokumentácie pre výrobok sa práce na zaistenie vyrobiteľnosti konštrukcie dielov vykonávajú v tomto poradí:

Identifikujte funkcie a konštrukčné schémy hlavných častí;

Určiť možnosti kombinovania funkcií a zníženia počtu dielov v dizajne produktu;

Určiť možnosť nadväznosti návrhov dielov vrátane štandardizácie a zjednotenia návrhov dielov;

Určiť technologickú racionalitu konštrukčných riešení z hľadiska celkové rozmery, použité materiály, spôsoby získavania polotovarov a spojov s inými do seba zapadajúcimi časťami výrobku;

Identifikujte diely, ktoré sú vymeniteľné a vyžadujú špeciálnu kontrolu údržbu a plánované opravy; určiť požiadavky na dizajn takýchto častí a predpoklady na splnenie týchto požiadaviek pri návrhu vyvíjaného produktu.

3.2- 3. Vývoj G1ri zadávacích podmienok Pre výrobok je stanovená závislosť jednotlivých ukazovateľov kvality výrobku a technicko-ekonomických požiadaviek naň od použitia nových materiálov a spôsobov výroby hlavných vzájomne prepojených častí. Táto závislosť musí byť uvedená v technických špecifikáciách produktu.

Ak kvalita produktu závisí od technických údajov dielov, ktoré sú komponentmi produktu, potom po dohode s vývojárom produktu technické špecifikácie uvádzajú základné ukazovatele vyrobiteľnosti návrhov týchto dielov -

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1)

3.2.4. Vo fáze vypracovania technického návrhu, pri analýze možností obvodové schémy a konštrukčných riešení výrobkov je potrebné identifikovať originálne diely, ktoré sú konštrukčne zložité a vyžadujú použitie nových materiálov, technologických postupov a špeciálnych technologických zariadení.Výsledky analýzy vyrobiteľnosti konštrukcie takýchto dielov sú uvedené v vysvetľujúca poznámka vykonaná v súlade s GOST 2.118-73 a sú zohľadnené pri výbere optimálna možnosť pre predbežný návrh.

3.2- 5. Vo fáze vývoja predbežného návrhu, pri práci na štrukturálnej schéme a usporiadaní produktu, sa stane nasledovné:

Autor:

Identifikácia nomenklatúry a parametrov hlavných komplexných častí;

Analýza zložitosti návrhov dielov a možností ich zjednotenia a štandardizácie;

Určenie racionálneho delenia alebo kombinácie jednotlivých častí;

Analýza podmienok montáže hlavných dielov, presnosť výroby a drsnosť pracovných plôch;

Stanovenie sortimentu vymeniteľných a opraviteľných dielov.

3.2-6.V štádiu technického a konštrukčného vývoja sa pri príprave konečných konštrukčných riešení vykonávajú práce na zabezpečenie vyrobiteľnosti hlavných komplexných častí.

3.27. Vo fáze vývoja pracovnej dokumentácie sa vykonáva:

Technologická kontrola projektovej dokumentácie dielov (s výnimkou dokumentácie pre štandardné spojovacie prvky a nakupované diely);

Posudzovanie vyrobiteľnosti návrhov dielov z hľadiska súladu so základnými požiadavkami na vyrobiteľnosť návrhu dielcov a ich konštrukčných prvkov s prihliadnutím na montážne podmienky výrobku.

Práce na zabezpečení vyrobiteľnosti návrhov dielov sa vo všeobecnosti vykonávajú v tomto poradí:

Identifikácia hlavných konštrukčných prvkov, ktoré ovplyvňujú kvalitu výkonu prevádzkových funkcií výrobku v prevádzkových podmienkach;

Testovanie návrhu dielu na vyrobiteľnosť na základe hlavných konštrukčných prvkov;

Testovanie návrhu dielu na vyrobiteľnosť zostávajúcich konštrukčných prvkov.

3.3. Pravidlá na zabezpečenie vyrobiteľnosti konštrukcie nezávislých častí

3.3.1. Vyrobiteľnosť návrhu samostatnej časti by mala byť zabezpečená vo všetkých fázach jej vývoja.

3.3.2- Poznámka základné ukazovatele vyrobiteľnosť pre nezávislú časť v technických špecifikáciách je povinná.

3.4. Posúdenie vyrobiteľnosti návrhu dielu

3-4.1. Posúdenie vyrobiteľnosti konštrukcie dielu by sa malo vykonať v tomto poradí:

Výpočet ukazovateľov vyrobiteľnosti dizajnu;

Stanovenie ukazovateľov úrovne vyrobiteľnosti dizajnu;

Zabezpečenie vyrobiteľnosti návrhu vykonaním zmien v projektovej dokumentácii pre GOST 2.503-74, podmienky výroby, prevádzky a opravy.

3.4.2. Posúdenie vyrobiteľnosti konštrukcie dielu môže byť dvoch typov:

kvalita;

kvantitatívne.

Kvalitatívne hodnotenie („dobré – zlé“, „prijateľné – neprijateľné“ atď.) predchádza kvantitatívnemu.

Kvantitatívne hodnotenie je charakterizované ukazovateľmi vyrobiteľnosti.

3.4.3. Kvantitatívne posúdenie vyrobiteľnosti dizajnu navrhnutého dielu sa vykonáva podľa uváženia vývojára:

S relatívne vysokou pracovnou náročnosťou (nákladmi) dielu v porovnaní s celkovými nákladmi na montážnu jednotku;

Zdôvodniť výber optimálnej možnosti dizajnu;

Kontrolovať hodnotenie kvality;

Zhromažďovať štatistické údaje o vyrobiteľnosti zástupcov návrhov rôznych tried dielov a následné využitie týchto údajov pri testovaní vyrobiteľnosti návrhov podobných dielov.

3.4.4. Stanovenie úrovne vyrobiteľnosti konštrukcie dielu, pre ktorý sú v technických špecifikáciách ustanovené základné ukazovatele vyrobiteľnosti, je povinné.

3.4.5. Zloženie ukazovateľov vyrobiteľnosti konštrukcie dielu, používaných na testovanie konštrukcie a určenie úrovne vyrobiteľnosti, a zloženie základných ukazovateľov sa musí úplne zhodovať.

Skupina 0. Všeobecné ustanovenia

14,001- -73 ESTPP. Všeobecné ustanovenia...........3

14,002-73 ESTPP. Základné požiadavky na technologickú podporu

kuchárska výroba.........7

14.003-74 ESTPP. Postup pri organizovaní vedeckých a technických časov

práce v oblasti technologickej prípravy výroby, preberania a odovzdávania do výroby. .16

14.004- „83 ESTPP. Pojmy a definície základných pojmov. 28

Skupina 1. Pravidlá organizácie a riadenia procesu technologickej prípravy výroby

ESTPP. Základné pravidlá organizácie a riadenia procesu technologickej prípravy výroby ECTPP. Etapy vývoja dokumentácie pre organizovanie a zlepšovanie technologických školení

výroba............

ESTPP. Pravidlá pre vypracovanie technických špecifikácií na zlepšenie technologického školiaceho systému

výroba v podniku......

ESTPP. Pravidlá pre vypracovanie grafického informačného modelu systému technologickej prípravy výroby..................

ESTPP. Pravidlá organizácie prístrojových zariadení................................

ESTPP. Výpočet náročnosti výroby produktu pomocou výpočtovej techniky

14.203- 7-3 14.204"-7-3

2. Pravidlá zabezpečenia vyrobiteľnosti návrhov výrobkov

ESTPP. Všeobecné pravidlá na zabezpečenie vyrobiteľnosti

dizajny produktov......... 80

ESTPP. Pravidlá pre výber ukazovateľov vyrobiteľnosti

návrhy produktov.........93

ESTPP. Pravidlá pre zabezpečenie vyrobiteľnosti konštrukcie montážnych celkov......100

ESTPP. Pravidlá na zabezpečenie vyrobiteľnosti návrhov dielov 107

Skupina 3. Pravidlá pre vývoj a aplikáciu tech

14.3051-73 14306-73

procesov a technologických zariadení

ESTPP. Všeobecné pravidlá pre rozvoj tech

procesy...... 113

ESTPP. Pravidlá pre tvorbu a aplikáciu normy

technologické postupy........119

ESTPP. Pravidlá výberu technologické vybavenie.... ..........125

ESTPP. Pravidlá výberu technologického zariadenia. 128

ESTPP. Pravidlá výberu technologických zariadení pre procesy technickej kontroly. .135

ESTPP. Pravidlá pre výber technologických zariadení pre skúšobné procesy.......145

ETPP. Pravidlá pre výber prostriedkov mechanizácie a automatizácie procesov premiestňovania baleného jednotkového nákladu. 161 ECTPP. Pravidlá používania mechanizácie a automatizácie technologických procesov.169

Oficiálna publikácia Reprodukcia je zakázaná

Pereiadinis (december 1983) s dodatkom č. 1, schváleným vo februári 1983 (IUS €-93).