Koeficienty spojov stojiny nosníka
Určite vertikálny rozstup skrutiek:
a = a max /( k– 1) = 135 / (8 – 1) = 19,29 cm.
Krok a Odporúča sa zaokrúhliť do 5 mm, do vzdialenosti medzi vonkajšími radmi skrutiek by sa mal zmestiť niekoľkonásobne a 1. Nakoniec akceptujeme 8 radov skrutiek v prírastkoch pre výšku obloženia A= 200 mm, čo je menej ako návrh a max = 208 mm. Maximálna vzdialenosť medzi najvzdialenejšími horizontálnymi radmi skrutiek A 1 = (8 – 1) ∙ 200 = 1400 mm, medzi zvyškom – A 2 = 1000 mm, A 3 = 600 mm, A 4 = 200 mm (pozri obr. 5.14).
Horizontálne napojenie strechy. Zdvíhajú bočné bremená, prenášajú ich zo strechy do zvislých spojov a poskytujú dočasné vystuženie pri rámovaní. Základy pod oceľové stĺpy. Stabilný krok s vertikálnym a horizontálnym zaťažením.
Ohýbanie s vertikálnym, horizontálnym zaťažením a krútiacim momentom. Základný predpoklad horizontálnej reakcie s napínačmi v dlažbe. Kalibrácia spojov v základni. Priame spojenie s vertikálnym a horizontálnym zaťažením, ako aj vertikálnym, horizontálnym zaťažením a krútiacim momentom.
Dĺžka zvislých podložiek (at s= 35 mm > s min = 33,8 mm)
l nw = (k – 1)a+ 2c= (8 – 1) ∙ 200 + 2 ∙ 35= 1470 mm.
Pevnosť stenového spoja sa kontroluje pomocou najviac namáhanej koncovej skrutky:
N max = 955,43 1,4 / =
199,05 kN< Q bh k s γ s= 99,94 · 2 · 1 = 199,88 kN.
Podmienka je splnená.
Ak je v spoji šmyková sila Q spoj steny sa vypočíta pre kombinované pôsobenie šmykovej sily Q a časti ohýbacieho mo-
Kotviace skrutky s hákmi alebo hákmi. Kalibrácia oceľových profilov v extrémnych okrajových podmienkach pre rôzne kombinácie zaťaženia. Vyberte nosnú časť a potom vypočítajte nosnosť. Štandardné profily, profily na mieru a zvárané profily - klasifikácia profilov, nosnosť, pevnosť v ťahu, ohyb, rezanie, zášklby a celková tuhosť pri rôznych dĺžkach priehybu. Stoly so štandardnými profilmi - rozmery, klasifikácia sekcií, charakteristiky, nosnosť.
Tabuľky s neštandardnými sekciami. Prierezové charakteristiky je možné meniť. Tabuľky s hotovými sekciami. Môžete definovať ľubovoľné sekcie, ktoré budú použité v programových moduloch. Dokument vznikol s finančnou podporou Európskej únie a Českej republiky. Za obsah tohto dokumentu plne zodpovedá príjemca grantu a v žiadnom prípade ho nemožno považovať za oficiálny postoj Európskej únie a Českej republiky.
ment vnímaný stenou M w. Najviac namáhaná koncová skrutka
vypočítaná pre výslednú silu pomocou vzorca
Kde 
V
=
Q/n je vertikálna zložka sily pôsobiacej na jednu skrutku za predpokladu, že priečna sila Qúplne prenesené na stenu a prijaté rovnomerne rozložené na všetky skrutky n, ktorý sa nachádza na polovičnom prekrytí na jednej strane spoja.
Pojmy a definície
Konštrukcia a prevádzka strojov. Týka sa spôsobov spájania častí strojov. Rozoberajú sa rôzne kapitoly Rôzne druhy spojenia podľa ich princípu a účelu. Najprv sa rozoberajú kĺby, ktoré sa dajú zničiť bez poškodenia, a potom trvalé kĺby. Každá kapitola vykonáva základný výpočet pevnosti konkrétneho vlasca.
Obsah modulu je veľmi široký, takže kurzu je vyčlenený dostatočný počet lekcií. Všeobecné rozvádzače Popis lekcie: Lekcia sa vyučuje všeobecná schéma delenia podľa rôznych kritérií, vysvetlenie základného princípu niektorých typov spojení a príklady ich použitia v praxi. Dĺžka lekcie: 45 minút. Kľúčové slová: Odnímateľný záves, trvalý záves, tvarový kontakt, silový kontakt, interferencia materiálu. Motivácia lekcie: Spojovacie prvky sú najbežnejším typom strojových komponentov.
Kontrolné prvky oslabené otvormi d= 26 mm pre skrutky.
Pás je pozdĺž okraja spoja zoslabený štyrmi otvormi ( n ako= 4) oddiel
A df =n ako dt f= 4 · 2,6 · 2,5 = 26 cm2.
Čistá plocha prierezu pásu bude určená:
A n,f = A f –A df= 45 2,5 – 26 = 86,5 cm 2< 0,85A f= 0,85 ∙ 112,5 = 95,63 cm2.
Takmer všetky strojárske výrobky sa skladajú z viacerých častí a je dôležité tieto časti bezpečne skombinovať správna prevádzka celého produktu. Výber správneho typu komunikácie závisí od mnohých aspektov, z ktorých najdôležitejšie sú prevádzkové a ekonomické hľadiská. Preto je dôležité mať všeobecný prehľad funkcie každého typu pripojenia a teda jeho vhodnosť na použitie. Výklad: Valné zhromaždenie Skupina 1 Spojovacie prvky sú najbežnejšou skupinou komponentov obrábacích strojov.
Keďže použitie týchto komponentov sa pri rôznych typoch výrobkov opakuje, je veľmi vhodné zjednotiť ich rozmerové, materiálové a pevnostné vlastnosti a vyrábať tieto diely vo veľkých sériách a teda ekonomicky. Najzložitejšia štandardizácia, typizácia a unifikácia je najrýchlejšia. Týmto spôsobom je možná zameniteľnosť spojovacích komponentov, čo je veľmi výhodné pri rôznych opravách, kontrolách alebo úpravách zariadení.
Skontrolujeme zoslabenú časť pásu podľa konvenčnej oblasti A c , f = 1,18A n , f = 1,18 ∙ 86,5 = 102,07 cm2.
Za predpokladu, že polovica sily na každú skrutku je vnímaná trecími silami, vypočítaná sila v páse a obloženiach oslabených štyrmi skrutkami vo vonkajšom rade je určená vzorcom
Obrázok 2 - Lisované kontaktné sily spájaných komponentov sú pevne pritlačené k sebe, takže medzi spájanými komponentmi vznikajú veľké trecie sily. Popis lekcie. Lekcia popisuje rozdelenie závitových spojov, ich časti a výpočet základných pevností. Časť hodiny je venovaná princípu skrutkové spoje- rezbárstvo. Neodmysliteľnou súčasťou tejto časti je označenie skrutkových spojov v súlade s normami. Dĺžka lekcie: 315 minút Kľúčové slová: skrutky, matice, podložky, čapy, závit, spojovacie závity, fyzické závity, pole, pole, viacnásobný závit, krútiaci moment, krútiaci moment Motivácia kľúča na lekciu: Spájanie pomocou skrutiek je najbežnejším spôsobom spájania komponentov stroja a Zároveň je z hľadiska štandardizácie najťažšia.
Skontrolujeme pevnosť oslabeného pásu:
Pevnosť pásu v mieste inštalácie je zabezpečená.
Uvoľnenie podložiek pomocou štyroch otvorov ( n ako= 4) pozdĺž najvzdialenejšieho radu
A dn = n ako n n dt nf = 4 · 2 · 2,6 · 1,4 = 29,12 cm2.
Nevedieť správne použitie skrutkové spoje, je takmer nemožné vytvoriť zariadenie. Z tohto dôvodu je dôležité venovať tejto časti veľkú pozornosť. Obe spojené časti 4 sú vyvŕtané cez otvor s priemerom väčším ako je priemer skrutky. Hlava skrutky 1 sa zasunie cez priechodný otvor na vyčnievajúcom konci, môže sa vysunúť tesnenie 3 a utiahnuť spojovacia matica Pre zaistenie spojenia je potrebné, aby časť závitu skrutky vyčnievala vyššie, keď matica je utiahnutá. aby bol závit úplne použitý v matici.
Z technického hľadiska nie sú v reze napínané skrutky, matice a podložky. Slabšie spájané súčiastky 2 sú prevŕtané otvorom väčším ako je veľkosť skrutky, pevnejšie než spájané súčiastky 2 majú slepý otvor, v ktorom je vytvorený závit. Najmä pri ťažkých komponentoch je takáto montáž náročná. Riedenie 1, ktoré nie je hlavou sa najskôr naskrutkuje do závitového otvoru, potom jeho vyčnievajúca časť rozvinie druhý diel 4 s priechodným otvorom, vloží sa tesnenie 3 a matica sa utiahne do závitu komponentov, uzáver so závitom sa vždy zaskrutkovať kratšie, skrutku a po celej dĺžke.
Čistá plocha prierezu obloženia
Podmienená oblasť
A c , n = 1,18A n , nf= 1,18 ∙ 89,88 = 106,06 cm2.
Skontrolujeme pevnosť obloženia:
Pevnosť podšívok je zabezpečená.
V prípade potreby zväčšite hrúbku presahov t nf .
Čap sa montuje do závitu v komponente pomocou takzvaných skracovačov na vyčnievajúcom závite, naskrutkujú sa 2 matice a dotiahnu sa pomocou dvoch kľúčov. To vytvára vysoké trenie medzi závitmi týchto matíc a skrutkou a vytvára falošnú hlavu skrutky. Po zaskrutkovaní závitová skrutka do závitu, matice sa potom uvoľnia a odskrutkujú dvoma maticami. Typické aplikácie pre veľké príruby 2 Typy skrutiek, matíc a podložiek Obrázky 6 a 7 znázorňujú niektoré z najbežnejšie používaných typy skrutiek. Nasledujúci popis platí len pre niektoré skrutky, ktoré vyžadujú viac Detailný popis buď kvôli princípu funkcie alebo použitia. Skrutky vyžadujú presne opracované otvory v pripojených komponentoch, pretože medzi hriadeľom skrutky a otvorom nie je žiadna vôľa. Extrakčné skrutky sa používajú pri demontáži dvoch komponentov.
5.11. Nosné a protiľahlé nosníky
Na základe ich konštrukcie existujú dva typy spojov medzi nosníkmi a stĺpmi: podpera zhora (sklopné) a pripojenie zboku (sklopné alebo pevné). Bočné spojenie sa vykonáva vo forme prírubové spojenie alebo pomocou tabuľky. Kĺbový kĺb prenáša len podpornú reakciu, zatiaľ čo tuhý kĺb prenáša okrem reakcie aj podporný moment. Nosný stôl vyrobený z nerovnakého uhla alebo hrubého plechu absorbuje celý podperný tlak nosníka prenášaného na stĺp cez švy. Švy sú navrhnuté na silu rovnajúcu sa reakcii nosníka, zvýšenú o 30%.
Jeden z komponentov má otvor so závitom, ale druhý komponent nemá otvor oproti závitu. Keď je vyťahovacia skrutka zaskrutkovaná do tohto závitu, predný driek svorníka je podopretý druhou časťou a dva komponenty sú od seba vzdialené. Imbusová skrutka sa zvyčajne nazýva vnútorná šesťhranná nastavovacia skrutka po zaskrutkovaní do závitu vytvoreného v jednej časti jej čela, zaseknutého do otvoru alebo drážky vytvorenej v inej časti a je určená vzájomnou polohou oboch častí.
Skrutky sú z pomerne tvrdého materiálu a pri uťahovaní samy odrežú závit. Poistenie sa primárne používa v prípadoch zaseknutia alebo zaseknutia. To môže spôsobiť uvoľnenie závitu a tým uvoľnenie celého spoja. Po utiahnutí jednej z týchto drážok cez otvor v hriadeli sa závlačka opäť dotiahne.
Pri spájaní podláh sa podlahové nosníky alebo pomocné nosníky položia na hlavný nosník, ktorého konštrukčná poloha je pripevnená na stlačený pás hlavného nosníka pomocou skrutiek alebo zvarov. minimálne veľkosti(nevyžaduje sa výpočet) (obr. 5.15, A). Tento spôsob spájania trámov vyžaduje veľkú konštrukčnú výšku trámovej klietky. Na zvýšenie konštrukčnej výšky hlavného nosníka je potrebné použiť dvojicu nosníkov v rovnakej úrovni horných pásov alebo s nižším umiestnením horných pásov vedľajších nosníkov.
Používa sa na spoje umiestnené blízko okraja súčiastky. Odrezaním kužeľa v spodnej časti, pri uťahovaní vrchnej časti, sa skosenie spodnej časti matice zdeformuje smerom k hriadeľu skrutky. Závity spodnej časti matice a drieku skrutky sú pritlačené k sebe.
Číslo vyjadruje presnosť prietoku; poloha písmen tolerančných polí. Skrutkový závit je vyrobený presnejšie a závit sa prekrýva. Najbežnejším príkladom závitovej armatúry sú závitové skrutky, závitová časť, ktorá je zaskrutkovaná do materiálu, závity sú vyrobené tak, aby sa prekrývali, aby sa pri odstraňovaní matice samovoľne nestrhli z materiálu. 6 Účiníky v tokoch Bežné závitové spoje, ktoré sa nachádzajú v medzerách, sú pri správnej montáži vystavené napätiu, aj keď je zaťaženie kolmé na os skrutky.
Ryža. 5.13.Spoje závesov nosníkov:
A– poschodie po poschodí; b- na jednej úrovni; V- znížený
Jedna z možností spojenia nosníkov v jednej úrovni môže byť vykonaná podľa schémy pripojenia palubných nosníkov alebo sekundárnych nosníkov k hlavnému nosníku z boku cez výstužné rebrá, ktoré spevňujú stenu hlavného nosníka proti strate stability. V tomto prípade je potrebné priradiť rozstup rebier tak, aby padali pod každý nosník.
Spojenie musí byť utiahnuté tak, aby axiálna sila vytvárala väčšie trenie ako prenášaná povrchová sila medzi maticou, hlavou skrutky a materiálom a medzi príslušnými trecími materiálmi. Na obr. Obrázok 17 znázorňuje vplyv hlavných síl na závit skrutky. Skrutkový závit je možné po rozvinutí vymeniť za naklonenú rovinu: Obrázok 18 - Vývoj závitu Naklonená rovina je trojuholník s kruhovým kruhom raz, druhým krokom je stúpanie závitu. Ak je uhol závitu Ψ príliš vysoký, potom po utiahnutí závitové spojenie axiálna sila je natiahnutá na komponenty a horizontálna zložka môže byť väčšia ako trenie závitu.
Na zabezpečenie tesného spojenia steny nosníka paluby s rebrami
je potrebné vyrezať jej police a časť steny (obr. 5.15, b). Tento výrez zoslabuje časť nosníka, počet skrutiek, ktoré je možné umiestniť na pás nosníka, je obmedzený. Pri redukovanej spojke sa na koniec pomocného nosníka privarí krátky kus z rohu, cez ktorý sa skrutkami spojí s výstužou hlavného nosníka.
Je to zlyhanie skrutky, ktoré spôsobuje jej samovoľné uvoľnenie. Typické skrutkové alebo maticové zostavy určené na ručnú montáž a demontáž sú krídlové skrutky alebo krídlové skrutky. Tým sa dosiahne vyšší uťahovací moment aj pri menšom prístupné miesta. Matice a skrutky na utiahnutie kľúča sú buď šesťhranné alebo štvorcové, šesťhranný tvar je vytvorený ako dutý tvar vo vnútri hlavy alebo sa používajú špeciálne tvary. Aplikácia drážky na osi rukoväte umožňuje utiahnutie aj v maketách.
Tento kľúč dokáže utiahnuť spoje aj vo veľmi stiesnených podmienkach. Stredom tejto dutej rúrky je tyč na jednej strane pevne spojená s rúrkou tela kľúča, na druhej strane je na tyči namontovaný ukazovateľ. Po utiahnutí má potrubie krútiaci moment a je mierne deformované.
V praxi sa výpočet skrutiek vykonáva na podpernej reakcii pomocného nosníka, zvýšenej s cieľom zvýšiť spoľahlivosť o 20%, berúc do úvahy nerovnomerné zapojenie skrutiek do práce v dôsledku určitého zovretia v spojení.
Ako príklad vypočítame spojenie palubového nosníka vyrobeného z valcovaného I-nosníka ja 27, s hlavným na rovnakej úrovni (pozri článok 4.1.2). Hrúbka pásu t ′ = 9,8 mm, hrúbka steny t w ′ = 6 mm, vnútorný polomer R = 11 mm.
Pri dotiahnutí sa deformuje aj rukoväť kľúča, na ktorej stupnica, pričom indexová tyč nie je napnutá. Kľúč je vyrobený z pružného materiálu. Keď je uťahovacia sila prekročená na určitú hranicu, bedrové kľúče sa otvoria a šesťhranný kľúč hláv skrutiek sa otáča. Výhoda tohto Momentový kľúč je jeho jednoduchosť a cena, nevýhodou je, že veľkosť krútiaceho momentu je presná a nedá sa meniť. 9 Výpočet pevnosti skrutiek Keď je skrutka zaťažená axiálnou silou, táto sila pôsobí priamo skrutkou skrutky a závitu.
Rozmery výstuhy: šírka b r= hrúbka 75 mm t r= 6 mm.
Určujeme konštrukčnú silu:
F b = 1,2Q max = 1,2 · 57,57 = 69,08 kN.
Upevnenie sa vykonáva bežnými presnými skrutkami s priemerom triedy 4,6 d = 16 mm (odporúčané 16 – 24 mm). Vypočítaná plocha skrutky A= 2,01 cm2 (pozri tabuľku 3.11). Otvory pre skrutky d O =d + 3 = 19 mm.
Konštrukčná odolnosť skrutky v šmyku R bs= 15 kN/cm2 (pozri tabuľku 3.9). Konštrukčná odolnosť proti zrúteniu prvkov R b R= 50 kN/cm 2 s hrúbkou valcovania od 4 do 10 mm s R un= 38 kN/cm 2, spojené skrutkami, vyrobené z ocele triedy C255 (pozri tabuľku 3.10).
Návrhová výška steny (obr. 5.16)
h o = h –a 1 –a 2 = 270 – 35 – 20,8 = 214,2 mm, vezmite 210 mm,
Kde a 1 =t ′ +R = 9,8 + 11 = 20,8 mm< (t + 10) = 25 + 10 = 35 mm, akceptujeme a 1 = 35 mm; a 2 =t ′ +R = 20,8 mm.
Vzdialenosť medzi stredmi skrutiek (pozri tabuľku 3.8):
minimálne
s min = 2,5 d O= 2,5 ∙ 19 = 47,5 mm, vezmite 50 mm;
maximálne
s max = 8 d O= 8 ∙ 19 = 152 mm alebo
s max = 12 t min = 12 ∙ 6 = 72 mm, vezmite 70 mm.
Minimálna vzdialenosť od stredu skrutky k okraju prvku pozdĺž sily
A= 2d O= 2 ∙ 19 = 38 mm, vezmite 40 mm.
Určujeme pripojenie skrutiek k osi hlavného nosníka:
b O =t w /2 +k f + 2d O+10 = 12 / 2 +4 + 2 ∙ 19 + 10 = 58 mm.
Ryža. 5.16.Pripevnenie palubového nosníka k rebru
Šírka rebra na upevnenie podlahového nosníka by mala byť:
b r , min = b O –t w /2 + 2d O= 58 – 12 / 2 + 2 ∙ 19 = 90 mm > b r= 75 mm.
Akceptujeme šírku výstuhy. b r= 90 mm,
Hrúbka rebra sa určuje podľa stavu jeho stability:
Akceptujeme t r= 7 mm
Dizajnová sila N b, ktoré možno vnímať jedným svorníkom:
– pri rezaní
N bs =R bs γ b An s= 15 0,9 2,01 = 27,14 kN,
Kde γ b = 0,9 – koeficient prevádzkového stavu pre mnohých skrutkové spojenie pri práci na šmyk a drvenie (pozri tabuľku 3.13);
n s= 1 – počet vypočítaných rezov jedného svorníka;
- pri rozdrvení
N b R =R b R γ b d∑ t= 46,5 · 0,9 · 1,6 · 0,6 = 40,18 kN,
Kde ∑ t = t w= 6 mm – najmenšia celková hrúbka prvkov drvených v jednom smere ( t w alebo t r).
Požadovaný počet skrutiek
N=F b /(N b , min γ c) = 69,08 / (27,14 · 1) = 2,55.
Akceptujeme 3 skrutky v prírastkoch s= (h o – 2A)/2 = (210 – 2 40) / 2 = 65 mm, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia s min = 50 mm a menej s max = 70 mm.
Čistá plocha steny podľa sekcie oslabenej otvormi pre skrutky
A n = h o t w ′ – nd O t w ′ = 21 · 0,6 – 3 · 1,9 · 0,6 = 9,18 mm.
Kontrola pevnosti steny:
Pri pripájaní sekundárneho nosníka k rebru cez skrat by sa mali zvary, ktoré ho pripevňujú ku koncu nosníka, vypočítať pre spojenie Q max a M = Q max l, Tu l – vzdialenosť od osi skrutkového spoja k uvažovaným kútovým zvarom. Výpočet sa vykonáva pomocou zvarového kovu alebo kovu na hranici tavenia:
GOST 24379.0-2012
Skupina G31
MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD
ZÁKLADOVÉ SKRUTY
Všeobecné technické podmienky
Základové skrutky. Všeobecné špecifikácie
ISS 21.060.10
Dátum zavedenia 2013-07-01
Predslov
Ciele, základné princípy a základný postup pri vykonávaní prác na medzištátnej normalizácii stanovuje GOST 1.0-92 "Medzištátny normalizačný systém. Základné ustanovenia" a MSN 1.01-01-2009* "Systém medzištátnej normalizácie regulačné dokumenty v stavebníctve. Základné ustanovenia"
________________
* Dokument nie je poskytnutý. Pre viac informácií kliknite na odkaz. - Poznámka výrobcu databázy.
Štandardné informácie
1 NAVRHNUTÉ Zatvorené akciová spoločnosť„Ústredný rád Červeného praporu výskumného a projektového ústavu práce budovanie kovových konštrukcií pomenovaný po N.P. Melnikov" (CJSC "TsNIIPSK pomenovaný po Melnikovovi")
2 PREDSTAVENÉ Technickým výborom pre normalizáciu TC 465 "Stavebníctvo"
3 PRIJATÉ Medzištátnou vedecko-technickou komisiou pre normalizáciu, technickú reguláciu a posudzovanie zhody v stavebníctve (MNTKS) (zápisnica zo dňa 4. júna 2012 N 40)
Za prijatie normy hlasovali:
Skrátený názov krajiny | Skrátený názov štátneho orgánu stavebného riadenia |
|
Bielorusko | Ministerstvo architektúry a výstavby |
|
Kirgizsko | Gosstroy |
|
Ruská federácia | Rosstandart |
|
Uzbekistan | Uzstandard |
(Dodatok. IUS č. 4-2016).
4 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu z 29. novembra 2012 N 1851-st bola zavedená medzištátna norma GOST 24379.0-2012 ako národná norma. Ruská federácia od 1. júla 2013
5 MIESTO GOST 24379.0-80
Bola vykonaná novela uverejnená v IUS č.4, 2016
Zmena vykonaná výrobcom databázy
Informácie o zmenách tohto štandardu sú zverejnené v každoročne vydávanom informačnom indexe „Národné štandardy“ a znenie zmien a doplnkov je zverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. V prípade revízie (nahradenia) alebo zrušenia tohto štandardu bude príslušné oznámenie uverejnené v mesačne zverejňovanom informačnom indexe „Národné štandardy“. V informačnom systéme sú zverejnené aj príslušné informácie, upozornenia a texty bežné používanie- na oficiálnej webovej stránke národného orgánu Ruskej federácie pre normalizáciu na internete
1 oblasť použitia
1 oblasť použitia
Táto norma platí pre základové skrutky (ďalej len skrutky) s priemerom závitu od 12 do 48 mm pre klimatickú oblasť I podľa GOST 16350 a od 12 do 140 mm pre ostatné klimatické oblasti, určené na upevnenie a upevnenie. stavebné konštrukcie alebo zariadení.
2 Normatívne odkazy
Tento štandard používa Normatívne odkazy podľa nasledujúcich medzištátnych noriem:
GOST 2.601-2006 jeden systém projektová dokumentácia. Operačné dokumenty
GOST 515-77 Bitúmenový a dechtový baliaci papier. technické údaje
GOST 535-2005 Dlho valcované a tvarované valcované výrobky z uhlíkovej ocele bežnej kvality. Všeobecné technické podmienky
GOST 977-80* Oceľové odliatky. Všeobecné technické podmienky
________________
*Pravdepodobne chyba v origináli. Malo by znieť: GOST 977-88, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
GOST 1050-88 Dlho valcované výrobky, kalibrované, so špeciálnou povrchovou úpravou, vyrobené z vysoko kvalitnej uhlíkovej konštrukčnej ocele. Všeobecné technické podmienky
GOST 1412-85 Liatina s vločkovým grafitom na odliatky. Známky
GOST 1759.0-87 * Skrutky, skrutky, svorníky a matice. technické údaje
_______________
GOST R ISO 898-1-2011, GOST R 52628-2006 (ISO 898-2: 1999, ISO 898-6: 1994).
GOST 1759.1-82 * Skrutky, skrutky, čapy, matice a skrutky. Tolerancie, metódy kontroly rozmerov a odchýlok v tvare a umiestnení plôch
_______________
GOST R ISO 4759-1-2009.
GOST 1759.2-82 * Skrutky, skrutky a čapy. Povrchové defekty a metódy kontroly
_______________
* Na území Ruskej federácie platia GOST R ISO 6157-1-2009, GOST R ISO 898-1-2011.
GOST 1759.4-87 * Skrutky, skrutky a čapy. Mechanické vlastnosti a skúšobné metódy
_______________
* Na území Ruskej federácie platí GOST R ISO 898-1-2011.
GOST 5915-70 Šesťhranné matice, trieda presnosti B. Prevedenie a rozmery
GOST 8017-74 Lak BT-99. technické údaje
GOST 10605-94 (ISO 4032-86) Šesťhranné matice s priemerom závitu nad 48 mm, trieda presnosti B. Technické podmienky
GOST 10705-80 Elektricky zvárané oceľové rúry. technické údaje
GOST 10706-76 Elektricky zvárané oceľové rúry s rovným švom. Technické požiadavky
GOST 15150-69 Stroje, prístroje a iné technické výrobky určené pre rôzne klimatické oblasti. Kategórie, prevádzkové, skladovacie a prepravné podmienky s ohľadom na vplyv environmentálnych klimatických faktorov
GOST 16350-80 Podnebie ZSSR. Zónovanie a štatistické parametre klimatických faktorov pre technické účely
GOST 17769-83 * Upevňovacie výrobky. Pravidlá prijímania
_______________
* Na území Ruskej federácie platí GOST R ISO 3269-2009.
GOST 18160-72 Upevňovacie výrobky. Balíček. Označovanie. Preprava a skladovanie
GOST 19281-89 Valcované výrobky z vysokopevnostnej ocele. Všeobecné technické podmienky
GOST 19537-83 Mazivo na zbrane. technické údaje
GOST 24379.1-80 * Základové skrutky. Dizajn a rozmery
________________
* Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 24379.1-2012, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
GOST 24705-2004 Základné normy zameniteľnosti. Metrický závit. Hlavné rozmery
GOST 27772-88 Valcované výrobky pre stavebníctvo oceľové konštrukcie. Všeobecné technické podmienky
Poznámka - Pri používaní tohto štandardu je vhodné kontrolovať platnosť referenčných štandardov na území štátu podľa zodpovedajúceho indexu štandardov zostaveného k 1. januáru bežného roka, a podľa zodpovedajúcich mesačných informačných indexov zverejnených v r. aktuálny rok. Ak je referenčný štandard nahradený (zmenený), potom by ste sa pri používaní tohto štandardu mali riadiť nahradzujúcim (zmeneným) štandardom. Ak sa referenčná norma zruší bez náhrady, potom sa v časti, ktorá nemá vplyv na tento odkaz, použije ustanovenie, v ktorom sa na ňu odkazuje.
3 Pojmy a definície
Táto norma používa výrazy podľa GOST 24379.1, ako aj nasledujúce výrazy s príslušnými definíciami:
3.1 základová skrutka: Upevňovací prvok vo forme tyče so závitovou časťou na jednom konci a špeciálne zariadenie, ktoré drží základovú skrutku vo vnútri základu, určené na upevnenie a upevnenie stavebných konštrukcií alebo zariadení.
3.2 spojovací materiál:
Časť alebo montážna jednotka ako súčasť základovej skrutky.
3.3 detail: Produkt, ktorý nemá žiadne súčiastky.
3.4 montážna jednotka: Sada spojovacích prvkov.
3.5 produkt:Časť alebo montážna jednotka vyrobená v podniku (výsledok výrobného procesu).
3.6 šarža produktov: Spojovacie prvky vyrobené z rovnakého tepelného materiálu, jeden priemer, jedna dĺžka a jeden typ veľkosti*, tepelne spracované podľa jedného režimu a majúce jeden symbol.
________________
* Text dokumentu zodpovedá originálu. - Poznámka výrobcu databázy.
3.7 šarža produktov: Spojovacie prvky vyrobené z rovnakého taveniny, jeden priemer, jedna dĺžka a jedna štandardná veľkosť, tepelne spracované podľa jedného režimu a s jedným symbolom.
3.8 odhadovaná plocha prierezu čapu:Čistá plocha prierezu závitovej časti.
4 Klasifikácia
4.1 Skrutky sú klasifikované podľa:
- dizajn;
- spôsob inštalácie v základoch;
- spôsob upevnenia základu v betóne;
- prevádzkové podmienky.
4.2 Podľa ich konštrukcie sú skrutky rozdelené do typov (pozri GOST 24379.1):
- zakrivený;
- s kotevnou doskou;
- kompozitný;
- odnímateľné;
- rovný;
- s kužeľovitým koncom.
4.3 Podľa spôsobu osadenia do základu sa svorníky delia na osadené pred betonážou základov a osadené na hotové základy do studní alebo vrtov.
4.3.1 Skrutky inštalované pred betonážou základov zahŕňajú:
- zakrivené (typ 1, verzia 1);
- s kotevnou doskou (typ 2);
- kompozitný (typ 3);
- odnímateľné (typ 4).
Poznámka - Pri montáži odnímateľných skrutiek do hmoty základu sa položí iba kotevná výstuž a svorník sa po osadení základu namontuje voľne do potrubia.
4.3.2 Skrutky inštalované na hotových základoch v studniach alebo vrtoch zahŕňajú:
- zakrivené (typ 1, verzia 2);
- rovné (typ 5);
- s kužeľovým koncom (typ 6).
Poznámka - Skrutky typu 1, verzia 3, sa inštalujú do vrtov vopred pripravených v základoch a skrutky typu 5 a 6 sa inštalujú do otvorov vyvŕtaných do hotových základov pomocou mechanizovaného nástroja.
4.4 Podľa spôsobu upevnenia v základovom betóne sa skrutky delia na:
- zaistené priamou interakciou prvkov (svorníkov alebo kotevných dosiek) skrutiek s betónovými základmi (typy 1-4);
- upevnené pomocou epoxidového alebo siloxánového lepidla, ako aj cementovo-pieskových zmesí (typ 5 a 6, verzia 2 a 3), upevnené pomocou rozperných klieštin (typ 6, verzia 1).
4.5 Podľa prevádzkových podmienok sa skrutky delia na konštrukčné a konštrukčné.
4.5.1 Konštrukčné skrutky zahŕňajú skrutky, ktoré znášajú zaťaženie vznikajúce pri prevádzke stavebných konštrukcií alebo pri prevádzke zariadení.
4.5.2 Konštrukčné skrutky zahŕňajú skrutky určené na upevnenie stavebných konštrukcií a zariadení, ktorých stabilita proti prevráteniu alebo posunutiu je zabezpečená vlastnou hmotnosťou konštrukcie alebo zariadenia.
Konštrukčné skrutky sú určené na vyrovnávanie stavebných konštrukcií a zariadení pri ich montáži a na zabezpečenie stabilnej prevádzky konštrukcií a zariadení počas prevádzky, ako aj na zabránenie ich náhodnému posunutiu.
5 Technické požiadavky
5.1 Požiadavky na východiskové suroviny
5.1.1 Skrutky musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy a GOST 24379.1.
5.1.2 Druhy ocele konštrukčných svorníkov v závislosti od klimatických oblastí konštrukcie by sa mali brať podľa tabuľky 1.
stôl 1
triedy ocele | Regulačný dokument | |||
II, II atď. | ||||
St3ps, St3sp | ||||
Na upevnenie stavebných konštrukcií a zariadení. Pre skrutky s priemerom do 24 mm vr. Pre skrutky s priemerom do 48 mm vr. Pre skrutky s priemerom 56 mm alebo viac; pre menšie priemery - počas štúdie uskutočniteľnosti. Len pre konštrukčné skrutky. Poznámka - Znak „+“ znamená, že kategória ocele a požiadavky na ňu by nemali byť v projekte uvedené; znak "-" to znamená túto značku oceľ by sa nemala odoberať v špecifikovanej klimatickej oblasti. |
||||
5.1.2.1 Skrutkové svorníky môžu byť vyrobené z ocele iných akostí, ktorých mechanické vlastnosti nie sú nižšie ako vlastnosti ocelí uvedených v tabuľke 1.
5.1.3 Čapy konštrukčných skrutiek vo všetkých klimatických oblastiach môžu byť vyrobené z ocele St3kp2 v súlade s GOST 535.
5.1.3.1 Trieda ocele čapov konštrukčných skrutiek, ak sú tieto podrobené skúške na seizmické nárazy a nárazy vznikajúce počas núdzovej prevádzky zariadenia, by mala byť priradená ako pre čap konštrukčných skrutiek (pozri tabuľku 1).
5.1.4 Vypočítaná čistá plocha prierezu čapu v závislosti od menovitého priemeru závitu by sa mala brať v súlade s tabuľkou A.1 v prílohe A.
5.1.5 Matice a skrutkové spojky by mali byť vyrobené z ocele rovnakej kvality ako svorníky. Použitie vhodných ocelí kategórie 2 je povolené.
5.1.6 Podložky a zátky by mali byť vyrobené z ocele triedy 20 podľa GOST 1050 alebo triedy C235 podľa GOST 27772; puzdrá sú vyrobené z uhlíkovej ocele triedy St3kp2 podľa GOST 535; klieštiny a rúry - z akejkoľvek triedy ocele skupiny B podľa GOST 10705 a GOST 10706.
5.1.7 Liate kotevné dosky pre skrutky typu 2, verzia 3, musia byť vyrobené zo sivej liatiny triedy SCh 15 v súlade s GOST 1412 a pre skrutky typu 4, verzia 2 - z ocele triedy 25L, spĺňajúcej požiadavky na odlievacia skupina II v súlade s GOST 977.
5.1.8 Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je povolené vyrábať kolíky so zväčšenou dĺžkou závitovej časti.
5.1.9 Vzhľadčapy a matice musia spĺňať požiadavky GOST 1759.0.
5.2 Úplnosť
5.2.1 Skrutky musí výrobca dodať ako sadu v súlade s obrázkom 1 GOST 24379.1.
5.2.2 Zloženie súpravy skrutiek musí zodpovedať zloženiu špecifikovanému v tabuľke 2.
tabuľka 2
Typ skrutky | Poprava | Názov skrutky | Diely a montážne jednotky súpravy | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
Zakrivené skrutky | 1 sponka do vlasov (položka 1) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (položka 2) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Skrutky s kotvovou doskou | 1 sponka do vlasov (položka 3) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Kotviaca doska (položka 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (položka 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Kotviaca doska (položka 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (položka 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Kotviaca doska (položka 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kompozitné skrutky | 1 sponka do vlasov (položka 3) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 sponky do vlasov (poz. 5) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Spojka (pol. 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 Kotviaca doska (položka 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (položka 4) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 sponky do vlasov (poz. 5) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Spojka (pol. 13) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 Kotviaca doska (položka 11) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Skrutky sú odnímateľné | 1 sponka do vlasov (poz. 5) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 kotviace kovanie (položka 14, verzia 1) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (poz. 6) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 kotviace kovanie (položka 14, verzia 2) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (poz. 6) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 kotviace kovanie (položka 14, verzia 3) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Skrutky sú rovné | 1 sponka do vlasov (poz. 7) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Podložka | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Kužeľové skrutky | 1 sponka do vlasov (poz. 8) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Rozširujúca klieština (poz. 15) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (poz. 9) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 kužeľové puzdro (pol. 16) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 sponka do vlasov (poz. 10) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Podložka 5.2.3 Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je povolené dodávať skrutky samostatne do dielov alebo montážnych celkov. 5.3 Označenie5.3.1 Značka označujúca menovitý priemer závitu mm a dĺžku cm by mala byť umiestnená na konci kolíkov, napr. 5.3.2 Na kotevných tvarovkách musí byť značka aplikovaná na vonkajší povrch rúry v strede jej dĺžky. Značka by mala uvádzať menovitý priemer závitu svorníka mm a dĺžku rúrky napríklad cm. 5.3.3 Na kotevných doskách musí byť značka aplikovaná na rovinu dosky. Na značke sa uvedie menovitý priemer závitu svorníka a veľkosť štvorcovej dosky resp vonkajší priemer okrúhly tanier, napríklad mm, príp. 5.3.4 Na spojky, kužeľové puzdrá a klieštiny musí byť značka nanesená na vonkajší povrch výrobku. Na značke musí byť uvedený menovitý priemer závitu svorníka mm, pre ktorý je výrobok určený, napríklad 20. 5.3.5 Ďalšie požiadavky na označovanie sú v súlade s GOST 1759.0. 5.4 Balenie5.4.1 Pred balením musia byť závitové časti skrutiek natreté PVK mazivom v súlade s GOST 19537 a zabalené do papiera v súlade s GOST 515. 5.4.2 Ostatné pravidlá pre balenie výrobkov a označovanie prepravných kontajnerov sú v súlade s GOST 18160. 6 Pravidlá prijímania6.1 Skrutky musia byť akceptované na overenie zhody s požiadavkami tejto normy a GOST 24379.1 technická kontrola výrobca. 6.2 Preberanie skrutiek sa musí vykonávať v dávkach. 6.3 Na kontrolu súladu skrutiek s požiadavkami tejto normy a GOST 24379.1 sa z dávky odoberú tri vzorky. 6.4 Ak pri kontrole vybraných skrutiek aspoň jedna skrutka nespĺňa požiadavky tejto normy alebo GOST 24379.1, mali by ste vybrať dvojnásobný počet skrutiek z tej istej šarže a znova ich skontrolovať. V prípade neuspokojivých výsledkov opätovnej kontroly je šarža zamietnutá. 6.5 Pravidlá pre prijímanie skrutiek vo vzhľade a veľkosti, v závislosti od objemu šarže, musia spĺňať požiadavky GOST 17769. 6.6 Šarža výrobkov sa považuje za prijatú, ak sa pri kontrole zistí, že všetky parametre skrutiek sú v súlade s požiadavkami tejto normy a GOST 24379.1. 6.7 Spotrebiteľ má právo vykonávať kontrolu kvality skrutiek pri dodržaní pravidiel preberania a uplatňovaní metód kontroly stanovených touto normou. 6.8 Na požiadanie zákazníka musia byť svorníky testované na pevnosť v ťahu, pevnosť v ťahu a rázovú pevnosť. 6.9 Výsledky preberacej kontroly skrutiek musia byť zdokumentované protokolom alebo protokolom predpísaným spôsobom. 6.10 Každá šarža výrobkov musí byť vybavená pasom v súlade s GOST 2.601, ktorý musí obsahovať: 7 Spôsoby kontroly7.1 Mechanické vlastnosti svorníkov musia spĺňať príslušné požiadavky noriem pre materiály, z ktorých sú vyrobené. 7.2 Kontrola závitov, odchýlok lineárnych rozmerov, tvaru a umiestnenia povrchov častí od nominálnej hodnoty, ako aj drsnosti povrchu by sa mali vykonávať v súlade s GOST 1759.1 a GOST 1759.2. 7.3 Rozmery neobmedzené maximálnymi odchýlkami nie sú kontrolované, ich dodržiavanie zaručuje technologický postup. 7.4 Skúšanie pevnosti v ťahu, pevnosti v ťahu a rázovej húževnatosti kolíkov by sa malo vykonávať podľa metódy GOST 1759.4. Testujú sa tri čapy na šaržu. 7.5 Vzhľad skrutiek a ich častí sa kontroluje vizuálne bez použitia zväčšovacích zariadení. 8 Preprava a skladovanie8.1 Preprava skrutiek a ich častí je povolená akýmkoľvek druhom dopravy. Zároveň musí byť zabezpečené spoľahlivé upevnenie a ich bezpečnosť pred mechanickým poškodením. 8.2 Preprava produktov v kontajneroch bez obalu nie je povolená. 8.3 Skrutky musia byť skladované v skladoch roztriedené podľa druhu, prevedenia a veľkosti a musia byť chránené pred znečistením. Vzduch v miestnosti by nemal obsahovať prímesi agresívnych plynov, ktoré spôsobujú koróziu skrutiek. 8.4 Podmienky prepravy základových skrutiek (výrobkov) pri vystavení poveternostným vplyvom musia spĺňať podmienky 7, podmienky skladovania 2 podľa GOST 15150. 9 Záruka výrobcuVýrobca garantuje, že skrutky spĺňajú požiadavky tejto normy pri dodržaní podmienok prepravy a skladovania. Dodatok A (pre referenciu). Odhadovaná čistá plocha prierezu čapovPríloha A
|
